[實用新型]制備超微細碳酸鈣裝置有效
| 申請號: | 201720387559.3 | 申請日: | 2017-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN206915778U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 張亞紅;黎文清;陳善高 | 申請(專利權)人: | 江西華明納米碳酸鈣有限公司 |
| 主分類號: | C01F11/18 | 分類號: | C01F11/18 |
| 代理公司: | 南昌贛西專利代理事務所(普通合伙)36121 | 代理人: | 邱明海 |
| 地址: | 330800*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 微細 碳酸鈣 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及制備碳酸鈣裝置,特別為制備超微細碳酸鈣裝置。
背景技術
超細微碳酸鈣具有超細、超純的特點,因此廣泛應用于橡膠、塑料、造紙、化學建材、油墨、涂料、密封膠與膠粘劑等行業,生產超細微碳酸鈣的消化階段,是整個生產階段的重中之重,對超細微碳酸鈣粒徑分布均勻,晶體結構規整、產品質量穩定起到關鍵作用,傳統的生產裝置相對落后,目前市場上也有消化機,但不適合大規模生產。
發明內容
本實用新型的目的在于提供制備超微細碳酸鈣裝置,以解決上述背景技術提出的目前市場上的傳統消化機不適合大規模生產,且設備投資大,設備維護成本高等問題。
為實現上述目的,制備超微細碳酸鈣裝置,包括粗沉淀系統,陳化系統、精化系統,所述粗沉淀系統、陳化系統、精化系統依次連接,所述粗沉淀系統為三層過濾式;
所述陳化系統包括陳化釜、稀釋配置槽,所述中間液泵Ⅱ與陳化釜的進料口連接,所述陳化釜設有陳化釜出料泵,所述陳化釜出料泵一接口與稀釋配置槽的進料口相連接,所述稀釋配置槽另一進料口連接有合成釜Ⅰ、所述稀釋配置槽設有稀漿泵連接,所述稀漿泵與去碳化釜連接;
所述精化系統包括精乳配置槽、計量槽,所述陳化釜出料泵另一接口與精乳配置槽進料口相連接,所述精乳配置槽另一接口連接合成釜Ⅱ,所述精乳配置槽設有精乳泵,所述精乳泵與去碳化塔連接,所述精乳配置槽另一接口連接有計量槽。
所述粗沉淀系統包括粗漿槽、中間槽Ⅰ、中間槽Ⅱ、所述粗漿槽設有粗漿泵,所述粗漿泵連接有水力旋流器,所述水力旋流器另一接口與中間槽Ⅰ的進料口連接,所述中間槽Ⅰ設有中間液泵Ⅰ,所述中間液泵Ⅰ與水力旋轉器Ⅱ連接,所述水力旋轉器Ⅱ另一接口與中間槽Ⅱ的進料口連接,所述中間槽Ⅱ設有中間液泵Ⅱ;
優選為所述計量槽為調節計量槽。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該制備超微細碳酸鈣裝置包括粗沉淀系統,陳化系統、精化系統,所述粗沉淀系統、陳化系統、精化系統依次連接,所述粗沉淀系統為三層過濾箱式:粗漿槽-水力旋流器-中間槽-水力旋流器-中間槽;在精化系統加裝有可調節的計量槽,準確計量用量,此設備適合大規模生產,且可利用傳統的設備改裝,設備投資小,生產的產品粒徑分布均勻,晶體結構規整、產品質量穩定。
附圖說明
圖1為本實用新型裝置示意圖;
圖中:1、粗漿槽,2、中間槽Ⅰ,3、中間槽Ⅱ,4、粗漿泵,5、水力旋流器Ⅰ,6、中間液泵Ⅰ,7、水力旋轉器Ⅱ,8、中間液泵Ⅱ,9、陳化釜,10、稀釋配置槽,11、陳化釜出料泵,12、合成釜Ⅰ,13、稀漿泵,14、去碳化釜,15、精乳配置槽,16、計量槽,17、合成釜Ⅱ,18、精乳泵,19、去碳化塔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,制備超微細碳酸鈣裝置,包括粗沉淀系統,陳化系統、精化系統,所述粗沉淀系統、陳化系統、精化系統依次連接;所述精沉淀系統為三層過濾式,所述粗沉淀系統包括粗漿槽1、中間槽Ⅰ2、中間槽Ⅱ3、所述粗漿槽設有粗漿泵4,粗漿槽1在常壓、高溫下(約77℃)工作,所述粗漿泵4連接有水力旋流器Ⅰ5,水力旋流器Ⅰ5工作產生的沉渣直接排到渣池,所述水力旋流器Ⅰ5另一接口與中間槽Ⅰ2的進料口連接,所述中間槽Ⅰ2設有中間液泵Ⅰ6,中間槽Ⅰ2在常壓、高溫下(約77℃)工作,所述中間液泵Ⅰ6與水力旋轉器Ⅱ7連接,水力旋流器Ⅱ7工作產生的沉渣直接排到渣池,所述水力旋轉器Ⅱ7另一接口與中間槽Ⅱ3的進料口連接,中間槽Ⅱ3在常壓、高溫下(約77℃)工作,所述中間槽Ⅱ3設有中間液泵Ⅱ8;
所述陳化系統包括陳化釜9、稀釋配置槽10,所述中間液泵Ⅱ8與陳化釜9的進料口連接,陳化釜9上部設有工藝水進水口,陳化釜9在常壓、高溫下(約55℃)工作,所述陳化釜9設有陳化釜出料泵11,所述陳化釜出料泵11一接口與稀釋配置槽10的進料口相連接,所述稀釋配置槽10另一進料口連接有LM1合成釜Ⅰ12,所述稀釋配置槽10上部設有工藝水進水口,稀釋配置槽10在常壓,溫度約25℃的條件下工作,所述稀釋配置槽10設有稀漿泵13連接,所述稀漿泵13與去碳化釜14連接;
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