[實用新型]一種玻纖增強PP熱塑性片材

有效

• 申請號: 201720386872.5
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN206765480U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 何加茂
• 申請（專利權）人: 東莞市佳合包裝材料有限公司
• 主分類號: B32B17/02
• 分類號: B32B17/02;B32B17/10;B32B27/06;B32B33/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及片材技術領域，具體為一種玻纖增強PP熱塑性片材。

背景技術

熱塑性樹脂基復合材料，特別是以玻璃纖維氈與熱塑性基體（PP、PA、PET、PBT等）復合而成的玻璃纖維增強熱塑性片材（GMT）是一種高性能復合材料。GMT具有韌度好、強度高、密度小、優良的耐腐蝕性和耐熱性、成型性好、保存期長和廢料可再生利用等優點，是低能耗、無環境污染的綠色環保材料，已被廣泛應用于汽車、建筑、化工、包裝、電力、運輸等領域。美、歐在上世紀80、90年代，以熔融浸漬法和懸浮沉積法相繼工業生產并迅速發展。

基體與增強纖維以及基體與纖維結合的界面是決定玻璃纖維增強熱塑性片材性能的三大關鍵因素。由于PP非極性、表面能低，所以與玻璃纖維氈復合后界面強度較低從而影響其力學性能的發揮，為此需要提高PP與玻璃纖維氈的界面粘結強度。

實用新型內容

為了克服現有技術方案的不足, 本實用新型提供一種玻纖增強PP熱塑性片材，采用相容劑明顯提高了玻纖與PP界面粘結強度，賦予材料較好的強度，可以有效解決背景技術中的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種玻纖增強PP熱塑性片材，包括第一樹脂基體、第二樹脂基體和第三樹脂基體，所述第二樹脂基體位于第一樹脂基體和第三樹脂基體之間，所述第一樹脂基體底部連接有MPP1相容劑層，所述MPP1相容劑層底部連接有第一玻璃纖維氈，所述第一玻璃纖維氈由若干根連續針刺玻璃纖維束組成，所述連續針刺玻璃纖維束由若干根連續針刺玻璃纖維組成，所述第一玻璃纖維氈底部與第二樹脂基體連接，所述第二樹脂基體底部連接有MPP2相容劑層，所述MPP2相容劑層底部連接有第二玻璃纖維氈，所述第二玻璃纖維氈由若干根長玻璃纖維束組成，所述長玻璃纖維束由若干根長玻璃纖維組成，所述第二玻璃纖維氈底部與第三樹脂基體連接。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述第一樹脂基體、第二樹脂基體和第三樹脂基體的厚度均相同。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述第一玻璃纖維氈與第二樹脂基體之間還設有無紡布層，所述第二玻璃纖維氈與第三樹脂基體之間也設有無紡布層。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述連續針刺玻璃纖維的數量為50根，且連續針刺玻璃纖維的直徑為13um。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述長玻璃纖維的數量為50根，所述長玻璃纖維的直徑為19um，且長玻璃纖維的長度為50-100um。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過采用兩種不同的相容劑，兩種相容劑協同作用，因為相容劑表面存在大量的活性基團，改善了基體的極性，明顯提高了玻纖與PP界面粘結強度，提高了界面應力傳遞和纖維承載效率，賦予材料較好的強度，提高了片材的綜合性能，采用兩種不同的玻璃纖維氈，連續玻璃纖維具有較高的拉伸與沖擊性能，長玻璃纖維具有較高的彎曲強度，通過設置有無紡布層，使得片材能夠防塵。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型連續針刺玻璃纖維束結構示意圖；

圖3為本實用新型長玻璃纖維束結構示意圖。

圖中：1-第一樹脂基體；2-第二樹脂基體；3-第三樹脂基體；4-MPP1相容劑層；5-第一玻璃纖維氈；6-連續針刺玻璃纖維束；7-連續針刺玻璃纖維；8-MPP2相容劑層；9-第二玻璃纖維氈；10-長玻璃纖維束；11-長玻璃纖維；12-無紡布層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

如圖1所示，本實用新型提供了一種玻纖增強PP熱塑性片材，包括第一樹脂基體1、第二樹脂基體2和第三樹脂基體3，所述第一樹脂基體1、第二樹脂基體2和第三樹脂基體3的厚度均相同，所述第二樹脂基體2位于第一樹脂基體1和第三樹脂基體3之間，所述第一樹脂基體1底部連接有MPP1相容劑層4，MPP1相容劑層4能提高片材的拉伸強度和彎曲強度，所述MPP1相容劑層4底部連接有第一玻璃纖維氈5，所述第一玻璃纖維氈5由若干根連續針刺玻璃纖維束6組成。