[實用新型]基于原油吸附吸收的油氣管線優化裝置有效
| 申請號: | 201720386047.5 | 申請日: | 2017-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN206715608U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 張喜悅;王海影;張廖;趙云生 | 申請(專利權)人: | 北京科太亞洲生態科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/00 | 分類號: | B01D53/00;B01D53/02;B01D53/26;B01D53/18 |
| 代理公司: | 北京律恒立業知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11416 | 代理人: | 龐立巖,顧珊 |
| 地址: | 100081 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 原油 吸附 吸收 油氣 管線 優化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及油氣管線優化裝置,特別涉及一種能降低含硫排放組分的油氣管線優化裝置。
背景技術
原油從開采到煉油廠加工,以及成品油從煉油廠的產出到最終用戶消費,通常要經歷儲存、裝卸過程。在這些過程中,由于溫度、氣壓、盛裝油品容器的氣液相提及變化等因素,有一部分油氣會因此而揮發進入大氣,造成油氣的損耗。
在常規的原油吸附吸收工藝中,正常工作時,真空泵解析出的油進入吸收塔,用原油吸收后,原油回到儲罐;不凝氣和再次揮發的油氣進入吸附罐(如附圖1中的虛線所示)。這樣帶來的后果就是,吸收塔內的原油氣進入了吸附罐;一噸原油約含5~30公斤硫,油氣中也夾帶硫成分進入活性炭;活性炭不能完全吸附的硫成分造成末端含硫排放,增加排放組分。
通常,在原油氣體排放過程,都會安裝脫硫裝置,以保障排放達標。在吸附吸收工藝的前端,也會采用脫硫處理。但如何在對整體管線改動較小的同時解決排氣口含硫排放,并且不影響吸附解吸的工藝的問題值得研究。
因此,需要一種能有效地解決排氣口含硫排放,且對整體管線改動較小的油氣管線優化裝置。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種能有效地解決排氣口含硫排放,且對整體管線改動較小的基于原油吸附吸收的油氣管線優化裝置,包括原 油儲罐、除濕裝置、脫硫裝置、真空泵、吸收塔及吸附罐。所述吸收塔包括第一至第五端口;所述原油儲罐通過原油供油線上的供油泵以及過濾器與所述吸收塔的第一端口連接;所述真空泵與所述吸收塔的第三端口連接,所述原油供油線的真空泵與所述吸收塔的第四端口連接,所述吸收塔的第五端口通過回油泵與所述原油回油線上的原油儲罐連接,所述脫硫塔的前端還與所述吸收塔的第二端口連接。
所述吸附罐通過電動切斷閥分別與脫硫塔的后端、真空泵以及排氣口連接。
所述吸收塔的第一端口、第二端口位于吸收塔的上部,所述吸收塔的第三端口、第四端口位于吸收塔的下部,所述吸收塔的第五端口位于吸收塔的底部。
所述待處理油氣進氣口通過除濕裝置與脫硫裝置的前端連接。
所述吸附罐內吸附劑主要為活性炭。
所述除濕裝置為除濕器。
本實用新型的有益效果在于:將吸收塔的上端排氣口的不凝氣和再次揮發的油氣再次連接進入脫硫裝置,進行脫硫處理,使得原油油氣中夾帶的硫組分大大減少,最后經過吸附罐的活性炭吸收,可有效避免排放組分的增加,對整體管線改動較小,易于操作,且不影響到原油的吸附、解吸工藝。
應當理解,前述大體的描述和后續詳盡的描述均為示例性說明和解釋,并不應當用作對本實用新型所要求保護內容的限制。
附圖說明
參考隨附的附圖,本實用新型更多的目的、功能和優點將通過本實用新型實施方式的如下描述得以闡明,其中:
圖1示出了本發明基于原油吸附吸收的油氣管線優化裝置,其中虛線部分是改進前的裝置,不屬于本實用新型的內容。
附圖標記:1、吸收塔;101、第一端口;102、第二端口;103、第三端口;104、第四端口;105、第五端口;2、供油泵;3過濾器;4、回 油泵;5、真空泵;6、除濕器;7、脫硫塔;8、吸附罐;其中A表示待處理油氣管線;B表示原油回油線;C表示原油供油線。
具體實施方式
通過參考示范性實施例,本實用新型的目的和功能以及用于實現這些目的和功能的方法將得以闡明。然而,本實用新型并不受限于以下所公開的示范性實施例;可以通過不同形式來對其加以實現。說明書的實質僅僅是幫助相關領域技術人員綜合理解本實用新型的具體細節。
在下文中,將參考附圖描述本實用新型的實施例。在附圖中,相同的附圖標記代表相同或類似的部件,或者相同或類似的步驟。
本實用新型提供一種基于原油吸附吸收的油氣管線優化裝置,包括原油儲罐、除濕裝置6、脫硫裝置7、真空泵5、吸收塔1及吸附罐8。所述吸收塔1包括第一至第五端口;所述原油儲罐通過原油供油線C上的供油泵2以及過濾器3與所述吸收塔1的第一端口101連接;所述真空泵5與所述吸收塔1的第三端口103連接,所述原油供油線C的真空泵5與所述吸收塔1的第四端口104連接,所述吸收塔1的第五端口105通過回油泵4與所述原油回油線B上的原油儲罐連接,所述脫硫塔的前端還與所述吸收塔的第二端口連接。
所述吸附罐8分別通過電動切斷閥與脫硫裝置7的后端、真空泵5以及排氣口連接。
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