[實用新型]3D打印的樓盤模型

有效

• 申請號: 201720385287.3
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN207052192U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 高立;胡鐵樹
• 申請（專利權）人: 武漢迪曼森科技有限公司
• 主分類號: G09B25/04
• 分類號: G09B25/04
• 代理公司: 武漢河山金堂專利事務所(普通合伙)42212
• 代理人: 胡清堂

技術領域

本實用新型涉及3D模型打印技術領域，具體涉及一種3D打印的樓盤模型。

背景技術

現階段樓盤模型的制作，傳統方式是將整個模型分成多片單一規則矩形小片，然后通過膠水拼接起來，該方法完成模型步驟比較繁瑣拼接時間較長，在外觀上容易出現拼接痕跡，而且由于片面過多質量不可控而導致拼接不上或者某些部件強度不夠的問題。

層層疊加成型的技術(3D打印技術)原理要求模型的上層結構要有下層部分的支撐，所以，被打印模型的某些部位如果是懸空的，打印的時候就需要設計支撐結構。

幾乎所有的3d打印方式都可以將模型一體成型，但現有技術的3D一體式打印中，所述內部橫向架層與外部縱向框體同時進行豎直正向打印，由于內部橫向架層在豎直正向打印時，其樓板水平橫向設置，則打印材料需要進行水平橫向上的擴張打印，而打印材料在架空層水平橫向上的累加時，其下部需要得到支撐柱的支撐，由于單個支撐柱的水平支撐面積較小，因此需要在每層樓板的架空層中設置大量的支撐柱對水平橫向擴張的打印材料進行支撐，如此看來，上述打印方式還是存在大量浪費材料、增加打印成本的問題，且模型完成后內部支撐不能拆除，對內部本身結構有影響。

因此，亟待提供一種支撐結構數量小，節約材料，從而降低打印制作成本的3D打印的樓盤模型。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提出一種支撐結構數量小，節約材料，從而降低打印制作成本的3D打印的樓盤模型。

為達到上述技術目的，本實用新型的技術方案提供一種3D打印的樓盤模型，其包括樓盤模型的外部縱向框體與內部橫向架層，所述外部縱向框體與內部橫向架層分體設置，所述內部橫向架層的上下兩層樓板之間設有支撐柱，以及具有一正向橫截面為橢圓形、用于設置LED燈的裝配柱。

優選的，所述裝配柱為橢圓形中空柱，且沿樓體中心軸設置。

優選的，所述內部橫向架層的每個樓板中的橢圓柱上均環繞設有LED線燈。

優選的，所述內部橫向架層的每個樓板中的LED線燈并聯設置。

本實用新型所述一種3D打印的樓盤模型，其通過將樓盤模型的外部縱向框體與內部橫向架層分開設置，從而能夠實現對外部縱向框體進行豎直正向打印，對內部橫向架層進行水平橫向打印，當內部橫向架層水平橫向打印時，所述樓板豎直打印，沒有橫向上的擴張延伸，因此相鄰樓板之間除了固定間距的必要支撐柱以外，不再需要大量的支撐柱對樓板進行橫向支撐，極大的減小了支撐結構的數量，同時設置正向橫截面為橢圓形的裝配柱，通過在裝配柱的四周安裝LED燈，真實模擬出樓盤的居住狀態，且當內部橫向架層水平橫向打印時，所述橢圓形中空柱的長軸沿豎直方向設置，由于橢圓形中空柱的在橫向上的延伸距離較短，且經過橢圓形的曲率進行過渡，能夠實現在沒有支撐柱的情況下完整的打印出來，進一步減少了支撐柱的使用數量，從而極大的降低了3D打印制作成本。

附圖說明

圖1是本實用新型所述3D打印的樓盤模型的半剖示圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型的實施例提供了一種3D打印的樓盤模型，其包括樓盤模型的外部縱向框體10與內部橫向架層20，所述外部縱向框體10與內部橫向架層20分體設置，所述內部橫向架層20的上下兩層樓板21之間設有支撐柱22。

具體的，在所述樓盤模型進行3D打印的過程中，首先需要在制圖軟件中制作出樓盤模型的整體3D模型，完成整體樓盤的3D模型后，對其外部縱向框體10與內部橫向架層20進行切割分離，使樓盤模型四周豎直設置的外壁與內部樓板21分別形成兩個獨立的打印模型。

將分開的外部縱向框體10與內部橫向架層20分別導入3D打印設備中進行打印，其中，所述3D打印設備優選SLA/FDM/DLP打印設備，當外部縱向框體10導入3D打印設備后，直接對齊進行豎直正向打印，如果模型高度過高，可以考慮將外部縱向框體10等高分層打印，再經過簡單拼裝即可得到完整的外部縱向框體10。