[實用新型]條形塑料件模具潛伏澆口鑲塊二次頂出機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720384687.2
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN206870302U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王金滿
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州市黃巖漢威塑料模具有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/38
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司33100
• 代理人: 王官明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種條形塑料件模具潛伏澆口鑲塊二次頂出機構(gòu)，屬于注塑模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)

采用注塑模具生產(chǎn)條形塑料產(chǎn)品，例如汽車中網(wǎng)表面鍍鉻條（俗稱亮條）。傳統(tǒng)模具在生產(chǎn)該類塑料產(chǎn)品時，由于受到產(chǎn)品形狀的限制，且產(chǎn)品為表面裝飾件，對產(chǎn)品表面要求高，所以一般均采用潛伏式澆口進膠注塑，在產(chǎn)品注塑成型后，將產(chǎn)品連同澆口料柄（即余料）一起頂出模具外，然后再由人工將料柄從產(chǎn)品上剪除，存在麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種采用二次頂出結(jié)構(gòu)，先將料柄頂斷脫出，再將產(chǎn)品頂出脫模的條形塑料件模具潛伏澆口鑲塊二次頂出機構(gòu)。

本實用新型條形塑料件模具潛伏澆口鑲塊二次頂出機構(gòu)的技術(shù)方案是：包括模具定模復(fù)板和動模復(fù)板，定模復(fù)板下安裝墊塊，墊塊下安裝定模板，墊塊之間設(shè)置流道架，動模復(fù)板上安裝兩塊模腳，兩模腳之間設(shè)置上頂板和下頂板，兩模腳上安裝動模板，動模板中安裝動模鑲塊，動模鑲塊和動模板與定模板之間構(gòu)成模腔，流道架下連接料嘴，料嘴連通模腔，并在模腔中注塑條形塑料件，其特征在于所述的動模鑲塊中設(shè)置潛伏澆口，料嘴經(jīng)潛伏澆口連通模腔，潛伏澆口在注塑后留有余料，在上頂板上連接余料頂桿，余料頂桿穿過動模板和動模鑲塊與余料相接觸，在下頂板中設(shè)置定距拉釘，定距拉釘上連接鑲塊頂桿，鑲塊頂桿穿過動模板與動模鑲塊相連接。

本實用新型的條形塑料件模具潛伏澆口鑲塊二次頂出機構(gòu)，脫模時，首先由注塑機動力帶動模具的動模部分作開模動作，使動模板、動模鑲塊帶著成型的條形塑料件與定模板分離，然后，注塑機上的推桿推動下頂板和上頂板頂起，下頂板和上頂板帶動余料頂桿和鑲塊頂桿頂起，但由于定距拉釘?shù)淖饔茫谏稀⑾马敯屙斊疬^程中，由于定距拉釘?shù)淖饔茫扔缮享敯鍘佑嗔享敆U頂起，涂料頂桿帶動余料與條形塑料件斷離，涂料自動脫落，上、下頂板繼續(xù)頂起，帶動定距拉釘和鑲塊頂桿頂起，再由鑲塊頂桿將動模鑲塊頂起，動模鑲塊連帶著條形塑料件從動模板中脫出，并且由于余料斷離，動模鑲塊與條形塑料性之間沒有連接關(guān)系，條形塑料性從動模板中頂出后就從動模鑲塊上自動脫落，脫模完成。采用本方案的二次頂出機構(gòu)，現(xiàn)實潛伏澆口的余料和產(chǎn)品自動分離脫模，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，減少后續(xù)的余料剪除工序，降低成本，提高效率。

本實用新型的條形塑料件模具潛伏澆口鑲塊二次頂出機構(gòu)，所述的鑲塊頂桿與動模板之間設(shè)置導(dǎo)套，有了導(dǎo)套，利于鑲塊頂桿頂起順暢。所述的動模復(fù)板中制有穿透孔，穿透孔與定距拉釘相對應(yīng)，便于調(diào)節(jié)、維修定距拉釘。

附圖說明

圖1是本實用新型的條形塑料件模具結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種條形塑料件模具潛伏澆口鑲塊二次頂出機構(gòu)，如圖1所示，包括模具定模復(fù)板1和動模復(fù)板2，定模復(fù)板下安裝墊塊3，墊塊下安裝定模板4，墊塊3之間設(shè)置流道架5，動模復(fù)板2上安裝兩塊模腳6，兩模腳之間設(shè)置上頂板11和下頂板111，兩模腳上安裝動模板7，動模板中安裝動模鑲塊8，動模鑲塊和動模板與定模板之間構(gòu)成模腔，流道架5下連接料嘴10，料嘴連通模腔，并在模腔中注塑條形塑料件9，所述的動模鑲塊8中設(shè)置潛伏澆口12，料嘴10經(jīng)潛伏澆口12連通模腔，潛伏澆口12在注塑后留有余料13，在上頂板10上連接余料頂桿14，余料頂桿14穿過動模板和動模鑲塊與余料13相接觸，在下頂板11中設(shè)置定距拉釘15，定距拉釘上連接鑲塊頂桿16，鑲塊頂桿16穿過動模板7與動模鑲塊8相連接。脫模時，首先由注塑機動力帶動模具的動模部分作開模動作，使動模板7、動模鑲塊8帶著成型的條形塑料件9與定模板4分離，然后，注塑機上的推桿推動下頂板111和上頂板11頂起，下頂板和上頂板帶動余料頂桿14和鑲塊頂桿16頂起，但由于定距拉釘15的作用，在上、下頂板頂起過程中，由于定距拉釘15的作用，先由上頂板11帶動余料頂桿14頂起，涂料頂桿帶動余料13與條形塑料件9斷離，涂料自動脫落，上、下頂板繼續(xù)頂起，帶動定距拉釘15和鑲塊頂桿16頂起，再由鑲塊頂桿16將動模鑲塊8頂起，動模鑲塊8連帶著條形塑料件9從動模板7中脫出，并且由于余料斷離，動模鑲塊8與條形塑料性9之間沒有連接關(guān)系，條形塑料性9從動模板中頂出后就從動模鑲塊上自動脫落，脫模完成。采用本方案的二次頂出機構(gòu)，現(xiàn)實潛伏澆口的余料和產(chǎn)品自動分離脫模，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，減少后續(xù)的余料剪除工序，降低成本，提高效率。所述的鑲塊頂桿16與動模板7之間設(shè)置導(dǎo)套17，有了導(dǎo)套，利于鑲塊頂桿頂起順暢。所述的動模復(fù)板2中制有穿透孔18，穿透孔18與定距拉釘15相對應(yīng)，便于調(diào)節(jié)、維修定距拉釘。