[實(shí)用新型]一種自動(dòng)化碳化硅微粉分離研磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720384629.X
• 申請(qǐng)日: 2017-04-13
• 公開（公告）號(hào): CN206780153U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高增祿;崔鍇;何玉芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新鄭市寶德高技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B24B37/04
• 分類號(hào): B24B37/04;B24B37/30;B24B37/34;B24B41/02;B24B47/20;B24B57/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種自動(dòng)化碳化硅微粉分離研磨裝置，包括研磨臺(tái)(1)，其特征在于，所述研磨臺(tái)(1)外部呈矩形結(jié)構(gòu)且內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述研磨臺(tái)(1)上開有研磨槽(2)，所述研磨槽(2)中心部固定支撐架(3)，所述支撐架(3)相對(duì)壁面開有軸孔，所述軸孔內(nèi)插裝轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)上固定研磨架(5)，所述支撐架(3)外壁安裝馬達(dá)(29)，所述馬達(dá)(29)驅(qū)動(dòng)端與轉(zhuǎn)軸(4)固定連接，所述研磨架(5)上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)盤(6)，所述研磨臺(tái)(1)上且位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(6)一側(cè)安裝雙作用式氣缸(7)，所述雙作用式氣缸(7)活塞端固定支撐梁(8)，所述支撐梁(8)中心部固定電機(jī)架(9)，所述電機(jī)架(9)上安裝驅(qū)動(dòng)件(10)，所述驅(qū)動(dòng)件(10)驅(qū)動(dòng)端固定研磨盤(11)，所述研磨盤(11)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(6)配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(6)上開有用于與研磨盤(11)接觸的圓槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化碳化硅微粉分離研磨裝置，其特征在于，所述研磨槽(2)底部設(shè)有與研磨臺(tái)(1)內(nèi)部相通的流道(13)，所述研磨臺(tái)(1)內(nèi)部安裝滑軌(12)，所述滑軌(12)上配裝滑體(14)，所述滑體(14)上固定支撐板(15)，所述支撐板(15)上安裝篩選桶(16)，所述篩選桶(16)內(nèi)配裝震動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)化碳化硅微粉分離研磨裝置，其特征在于，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)是由安裝在篩選桶(16)內(nèi)部的篩網(wǎng)(17)和配裝在篩網(wǎng)(17)上的震蕩器(18)共同構(gòu)成的。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)化碳化硅微粉分離研磨裝置，其特征在于，所述篩選桶(16)頂面開有入料口，所述入料口與流道(13)上下對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化碳化硅微粉分離研磨裝置，其特征在于，所述支撐梁(8)中心部固定輔助板(19)，所述輔助板(19)套裝在電機(jī)架(9)上，所述輔助板(19)上開有一圈滑槽(20)，所述滑槽(20)內(nèi)配裝滑件(21)，所述滑件(21)與研磨盤(11)外壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化碳化硅微粉分離研磨裝置，其特征在于，所述研磨臺(tái)(1)外壁開有取料口，所述取料口上安裝合頁(yè)(22)，所述合頁(yè)(22)上安裝擋板(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)化碳化硅微粉分離研磨裝置，其特征在于，所述擋板(23)上安裝把手(24)，所述把手(24)上配裝防滑套(25)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)化碳化硅微粉分離研磨裝置，其特征在于，所述研磨臺(tái)(1)上安裝驅(qū)動(dòng)架(26)，所述驅(qū)動(dòng)架(26)上安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(28)和繼電器(27)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(28)通過(guò)導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)件(10)的接線端連接，所述繼電器(27)通過(guò)導(dǎo)線與雙作用式氣缸(7)的電磁閥連接。