[實用新型]一種陶瓷磚壓機快速換模系統

有效

• 申請號: 201720384329.1
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN207077597U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 羅宏;周燕;曾志剛;劉向東
• 申請（專利權）人: 佛山市東鵬陶瓷有限公司;佛山東華盛昌新材料有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司
• 主分類號: B28B11/10
• 分類號: B28B11/10;B28B17/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 張海英,林波

技術領域

本實用新型涉及換模系統領域，尤其涉及一種陶瓷磚壓機快速換模系統。

背景技術

在陶瓷磚生產工廠，磚坯成型最主流的設備就是大噸位壓機，壓機壓制成型后磚坯的紋理取決于壓機模芯的紋理，所以在生產不同磚坯紋理的陶瓷磚坯時，壓機換模就成了必不可少的生產工序。壓機換模的效率，直接關系到轉產的效率，如何快速省力安全地更換壓機模芯，是決定生產效率的重要因素之一。

當今陶瓷磚生產工廠大噸位壓機更換模芯的方式主要還是靠人力，遇到相對較大較重的模芯的時候，會借助于叉車幫忙。傳統的換模方式，對人員數量要求較多，對員工的熟練度，配合度也有較高的要求，換模的時間相對較長，且工作人員的安全系數不高。當遇到較重的大型模芯，如借助于叉車，則對場地的空間要求較高。由于陶瓷磚產品的種類越來越豐富，單一產品的排產數量越來越少，換言之轉產次數也會越來越多，在頻繁的轉產面前，傳統的換模方式開始漸漸不能滿足工廠轉產的需求。

實用新型內容

針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提出一種陶瓷磚壓機快速換模系統，快速確定目的模芯，且目的模芯從儲存位置被運送壓機模芯位的各轉運過程銜接緊湊，即使兩個位置相隔較遠，也不影響目的模芯的轉運效率，能更好地利用廠區內的空間。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種陶瓷磚壓機快速換模系統；包括換模車組件和若干的模芯存儲組件，所述模芯存儲組件可在豎直方向作直線往復運動；

所述模芯存儲組件包括模芯存儲架和模芯驅動裝置，所述模芯存儲架是包括從上到下平行間隔設置的多個層平臺的架體結構，各被編號的模芯分別放置于各所述層平臺，所述模芯驅動裝置為所述模芯進入所述換模車組件提供驅動力；

所述換模車組件包括移動車架和模芯支撐滾輪，多組所述模芯支撐滾輪對稱安裝在所述移動車架，以構成適應所述模芯形狀的容納空間，使得所述模芯在所述模芯支撐滾輪轉動時，可自行進入或離開所述容納空間；所述移動車架可在若干所述換模車組件之間往復運動；

壓機需要換上指定編號的模芯時，指定編號的模芯所在的所述模芯存儲組件啟動并開始在豎直方向上運動，當指定編號的模芯所在的所述層平臺運動到與所述容納空間對接的位置時，所述模芯存儲組件停止運動，所述模芯驅動裝置為指定編號的模芯提供驅動力，使其進入所述容納空間內；所述移動車架帶著指定編號的模芯運動到壓機附近，所述模芯支撐滾輪為指定編號的模芯提供驅動力，使模芯自動從容納空間內伸出。

優選的，所述換模車組件還包括模芯翻轉平臺、中部轉軸和翻轉平臺固定桿，所述模芯翻轉平臺包括左側模芯翻轉平臺和右側模芯翻轉平臺，所述左側模芯翻轉平臺和右側模芯翻轉平臺分別通過所述中部轉軸對稱地安裝在所述移動車架的左側壁和右側壁，多組所述模芯支撐滾輪對稱安裝在所述左側模芯翻轉平臺和右側模芯翻轉平臺；

所述模芯翻轉平臺設有翻轉固定孔，所述模芯的側面設有模芯固定孔，所述模芯處于所述容納空間內時，可通過模芯固定桿同時穿過所述翻轉固定孔和所述模芯固定孔后，將所述模芯固定在所述模芯翻轉平臺；

所述翻轉平臺固定桿同時穿過所述移動車架的側壁和所述模芯翻轉平臺，并與兩者可拆卸地固定在一起。

優選的，總共設置四組所述模芯支撐滾輪，其中，兩組所述模芯支撐滾輪上下平行地安裝在所述左側模芯翻轉平臺，另外兩組所述模芯支撐滾輪安裝在所述右側模芯翻轉平臺，且與所述左側模芯翻轉平臺上的兩組所述模芯支撐滾輪相對稱。

優選的，所述模芯翻轉平臺包括平臺板和滾輪安裝板，所述平臺板貼附于所述移動車架的側壁，所述滾輪安裝板垂直固定在所述平臺板，所述模芯支撐滾輪安裝在所述平臺板。

優選的，所述層平臺由若干棍棒整齊排列組成，所述模芯驅動裝置為驅動所述棍棒轉動的動力源，所述模芯存儲架的多個所述層平臺都能分別被單獨驅動。

優選的，所述移動車架包括車架體和移動座，所述移動座可在若干所述換模車組件之間往復運動，所述車架體通過豎直升降裝置設置在移動座，并在所述豎直升降裝置的帶動下可在豎直方向作直線往復運動。

優選的，所述豎直升降裝置包括手搖式千斤頂和伸縮缸，若干所述伸縮缸環繞安裝在所述手搖式千斤頂的周圍，所述伸縮缸的伸縮端固定在所述車架體，其固定座固定在所述移動座。