[實用新型]全自動瓶裝灌裝機的物料壓實裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720383372.6 | 申請日: | 2017-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN206797786U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 施曄濤;杜志航 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市永鎧自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/24 | 分類號: | B65B1/24 |
| 代理公司: | 東莞市冠誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44272 | 代理人: | 徐萬祿 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動 瓶裝 灌裝 物料 實裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及全自動瓶裝灌裝機的物料壓實裝置。
背景技術(shù)
灌裝機是一種可以自動將物料灌裝到瓶體中的機器,不僅能夠降低工人的勞動強度,還能提高灌裝效率。
灌裝機中通常具有物料壓實裝置,其主要作用是將瓶體中的物料壓實均勻。當(dāng)灌裝粘稠物料(如榨菜、豆醬、果泥、半流體等)時,粘稠物料與瓶體內(nèi)壁之間存在間隙,進而使瓶體內(nèi)含有氣泡;同時,粘稠物料內(nèi)也存在有氣泡;而氣泡長期存在會導(dǎo)致物料變質(zhì)。
現(xiàn)有的物料壓實裝置,無法排出瓶體內(nèi)或粘稠物料中的氣泡,因而使灌裝機不適合對粘稠物料進行灌裝。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠排出瓶體內(nèi)或粘稠物料中的氣泡的全自動瓶裝灌裝機的物料壓實裝置。
本實用新型的技術(shù)方案如下:
全自動瓶裝灌裝機的物料壓實裝置,所述全自動瓶裝灌裝機的物料壓實裝置架設(shè)于瓶體運輸裝置上方,所述瓶體運輸裝置裝載有瓶體;所述全自動瓶裝灌裝機的物料壓實裝置包括沿所述瓶體運輸裝置的運輸方向依次設(shè)置的第一壓料桿、第二壓料桿以及第三壓料桿,所述第一壓料桿、第二壓料桿以及第三壓料桿均可在驅(qū)動器的帶動下伸入或伸出所述瓶體;
所述第一壓料桿下端設(shè)置有擠壓錐頭,所述擠壓錐頭的直徑從上到下逐漸縮小;
所述第二壓料桿設(shè)置的排氣腔,所述排氣腔的進氣口開口向下,所述排氣腔通過出氣道與外界連通;所述排氣腔的進氣口設(shè)置有可上下活動的擋料活塞;
所述第三壓料桿的底面為內(nèi)凹面。
進一步地,所述瓶體的內(nèi)徑長度為i,所述第一壓料桿的直徑長度為a,a≤i/2。
進一步地,所述擠壓錐頭的底面為平面。
進一步地,所述擋料活塞側(cè)面設(shè)置有擋環(huán),所述排氣腔內(nèi)壁設(shè)置有向內(nèi)凸出的限位部,所述擋環(huán)設(shè)置于所述限位部上方,所述擋環(huán)與所述限位部配合避免所述擋料活塞滑出所述排氣腔。
進一步地,所述第二壓料桿側(cè)面設(shè)置有與所述排氣腔連通的螺栓孔,限位螺栓安裝于所述螺栓孔且所述限位螺栓的尾部伸入所述排氣腔內(nèi),所述限位部為所述限位螺栓的尾部。
進一步地,所述排氣腔內(nèi)設(shè)置有壓簧,所述壓簧下端抵于所述擋料活塞上表面,使所述擋料活塞具有向下運動的趨勢。
進一步地,所述瓶體的內(nèi)徑長度為i,所述第二壓料桿的直徑長度為b,所述第三壓料桿的直徑長度為c,b≥i/2,c≥i/2。
進一步地,還包括有支架,所述支架包括有立桿和跳板,所述跳板一端與所述立桿可拆卸連接,另一端安裝有驅(qū)動器;所述第一壓料桿、第二壓料桿以及第三壓料桿分別與對應(yīng)的所述驅(qū)動器傳動連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:通過第一壓料桿、第二壓料桿以及第三壓料桿先后對瓶體中的粘稠物料進行下壓,進而排出瓶體內(nèi)或粘稠物料中的氣泡,避免粘稠物料變質(zhì);同時,使粘稠物料在瓶體中分布更加均勻;其中,第一壓料桿用于排出瓶體內(nèi)或粘稠物料中的氣泡,第二壓料桿用于將粘稠物料壓平并排出空氣,第三壓料桿用于將粘稠物料均勻壓實。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中,全自動瓶裝灌裝機的物料壓實裝置和瓶體運輸裝置的轉(zhuǎn)配圖。
圖2是本實用新型實施例第一壓料桿的立體圖。
圖3是本實用新型實施例第二壓料桿的透視圖。
圖4是本實用新型實施例第二壓料桿的剖面圖。
圖5是本實用新型實施例第三壓料桿的立體圖。
附圖標記
A、瓶體運輸裝置,B、瓶體;10、第一壓料桿,11、擠壓錐頭;
20、第二壓料桿,21、排氣腔,22、出氣道,23、擋料活塞,
24、擋環(huán),25、限位螺栓,26、壓簧;30、第三壓料桿,
31、內(nèi)凹面;40、支架,41、立桿,42、跳板,
43、驅(qū)動器。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
如圖1所示,本實用新型提供的實施例,全自動瓶裝灌裝機的物料壓實裝置。全自動瓶裝灌裝機的物料壓實裝置架設(shè)于瓶體運輸裝置A上方,瓶體運輸裝置A裝載有瓶體B;全自動瓶裝灌裝機的物料壓實裝置包括沿瓶體運輸裝置A的運輸方向依次設(shè)置的第一壓料桿10、第二壓料桿20以及第三壓料桿30,第一壓料桿10、第二壓料桿20以及第三壓料桿30均可在驅(qū)動器43的帶動下伸入或伸出瓶體B。
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