[實(shí)用新型]一種基于FPC的整版裁切裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720383256.4
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN206743678U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董永濤;鐘俊勇;李劍平
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖德倉光電有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;B26F1/44;B26D7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及手機(jī)及電腦/數(shù)碼產(chǎn)品零件加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種基于FPC的整版裁切裝置。

背景技術(shù)

隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步，對電路板的要求也越來越高，尤其是數(shù)碼產(chǎn)品追求便捷性和輕量化，擁有可擾性、超薄性、質(zhì)量輕的柔性電路板作為高科技產(chǎn)品在電子領(lǐng)域得到極大地發(fā)展和應(yīng)用，同時(shí)，對其性能的要求也逐漸提高，但在自動(dòng)化高速發(fā)展的今天，柔性電路板輔材沖型仍采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝：裁切為片狀、包板、鉆孔、手動(dòng)沖型，目前電路板領(lǐng)域的加工，尤其是FPC柔性電路板貼付材料，是通過沖壓模具對條狀的FPC板材進(jìn)行沖切后形成，沖切的電路板雖然具有良好的尺寸穩(wěn)定性，但是，沖切FPC板材的不可避免產(chǎn)生廢邊料帶，造成極大的浪費(fèi)，電路板的生產(chǎn)成本增高，同時(shí)整版貼覆存在的作業(yè)不良易造成FPC膠貼偏、FPC膠擋燈口與LED壓傷，精密化、自動(dòng)化、大量化、省力化原則是FPC行業(yè)發(fā)展成長的重要指標(biāo)，如何提供一種裁切裝置以提升品質(zhì)和效率、降低生產(chǎn)成本已成為亟需解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速、高精度、低成本、自動(dòng)化的FPC的整版裁切裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種基于FPC的整版裁切裝置，包括上模、下模、工作平臺和裁刀，其特征在

于，所述上模、裁刀、工作平臺、下模從上至下依次設(shè)置，所述上模包括：上模座、上模板，所述上模座和所述上模板通過螺栓固定連接，所述下模包括：下模座和下模板，所述下模座和所述下模板分別通過螺栓固定在所述下模上，所述上模通過設(shè)于其四角的定位導(dǎo)柱固定連接于所述下模，所述裁刀設(shè)置于所述上模板底部，包括一與所述上模板平行的固定板和至少一三角形外周面刀刃的裁刀，所述工作腔設(shè)置于所述裁刀下方，其四周通過定位針對放置的FPC和雙面膠進(jìn)行限位。

進(jìn)一步的，還包括一固定板，所述固定設(shè)置于所述上模板底部，并與之平行，

與裁刀保持有間隙。

進(jìn)一步的，所述間隙在0.04-0.06mm之間。

進(jìn)一步的，所述上模座與所述上模板之間設(shè)有一調(diào)節(jié)沖擊力，防止部件間發(fā)

生直接碰撞的緩沖優(yōu)力膠板。

進(jìn)一步的，所述下模座上方設(shè)有用于容納定位導(dǎo)柱固定的定位導(dǎo)套。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供一種基于FPC的整版裁切裝置，通過將整版FPC來料SMT加工、整版膠貼覆加壓、精密裁切與自動(dòng)排廢有效結(jié)合起來，并通過在工作平臺中輸入需要的尺寸數(shù)據(jù)及間距控制沖型機(jī)調(diào)節(jié)所沖輔材外型的大小，不僅實(shí)現(xiàn)了由原來的手動(dòng)沖型向連續(xù)整版裁切的轉(zhuǎn)化，而且可以靈活調(diào)整對模具沖切的范圍、大小，減少FPC板輔材成型開模數(shù)量及輔材加工工序，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施案例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用與限定本實(shí)用新型。

參照圖1所示，一種基于FPC的整版裁切裝置，包括上模10、下模40、工作平

臺30和裁刀20，其特征在于，所述上模10、裁刀20、工作平臺30、下模40從上至下依次設(shè)置，其中上模10包括：上模座11、上模板12，所述上模座11和上模板12通過螺栓16固定連接，下模40包括下模座42和下模板41，其中，下模座42和下模板41分別通過螺栓45固定在下模41上，上模10通過設(shè)于其四角的定位導(dǎo)柱14固定連接于下模40，裁刀20設(shè)置于上模板12底部，包括一與所述上模板12平行的固定板和至少一三角形外周面刀刃的裁刀20，裁刀20相對于固定板板12可往復(fù)水平移動(dòng)，工作平臺30設(shè)置于裁刀20下方，其四周通過定位針44對放置的FPC和雙面膠進(jìn)行限位。還包括一固定板15，所述固定板15設(shè)置于上模板12底部，并與之平行，與裁刀保持有間隙，其間隙在0.04-0.06mm之間，上模座11與上模板12之間設(shè)有一調(diào)節(jié)沖擊力、防止部件發(fā)生直接碰撞的緩沖優(yōu)力膠板13，下模座11上方設(shè)有用于容納定位導(dǎo)柱固定的定位導(dǎo)套43。