[實用新型]一種塑性復合材料平板自動鋪帶設備

有效

• 申請號: 201720383213.6
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN207224636U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 李云博
• 申請（專利權）人: 北京盛華瑞科技有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C70/30
• 代理公司: 北京知舟專利事務所(普通合伙)11550
• 代理人: 潘聰聰

技術領域

本實用新型涉及熱塑性復合材材料成型的技術領域，尤其涉及一種塑性復合材料平板自動鋪帶設備。

背景技術

先進復合材料構件具有高比強度、高比模量、耐疲勞性好、耐腐蝕性好、成型工藝好、減震性好等優點，現已被逐漸應用于航空、航天、艦船、交通、新能源(風力發電)等領域，且用量逐年遞增(年增長率＞10％)。但其成型設備結構復雜、控制難度大、制造成本高，復合材料制品在民用領域鮮有涉足。因此復合材料低成本制造技術是目前復合材料領域的核心問題，復合材料自動鋪帶技術將是復合材料低成本制造技術的研究重點。

鋪放材料通常分為熱固性和熱塑性復合材料；其中，熱塑性復合材料是指熱塑性樹脂為基體，用各種纖維做增強材料而制造成的復合材料。常用的增強材料有玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維等。熱塑性復合材料中的樹脂分子鏈都是線性或者帶支鏈的結構，各子鏈之間沒有化學鍵產生，具有加熱變軟可流動，冷卻固化變硬的特點，而且這個過程是物理變化，是可逆的，可以反復進行。

在復合材料自動鋪帶技術中，如何提高熱塑性復合材料鋪層的質量是業內的重要課題之一。

實用新型內容

本實用新型的特征和優點在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實踐本實用新型而學習。

為克服現有技術的問題，本實用新型提供一種塑性復合材料平板自動鋪帶設備，其特征在于，包括：

機架，橫跨在基座上，其上設有鋪裝面；

張力檢測裝置，設置在所述鋪裝面上，用于檢測預浸帶在鋪放過程中的張力；

壓緊剪切裝置，設置在所述鋪裝面上，位于所述張力檢測裝置的下方，用于對預浸帶在壓緊后進行剪切操作；

加熱裝置，設置在所述鋪裝面上，位于所述壓緊剪切裝置的下方，用于對預浸帶進行加熱；

輥壓機構，設置在所述鋪裝面上，位于所述加熱裝置的下方，用于將預浸帶壓實到芯模或工件表面上。

在本實用新型的一個實施例中，還包括放帶裝置，設置在所述鋪裝面上，與所述張力檢測裝置相連，用于放置預浸帶卷。

在本實用新型的一個實施例中，所述放帶裝置包括放帶軸、安裝在所述放帶軸上的放帶輪以及用于控制所述放帶軸的制動器系統。

在本實用新型的一個實施例中，所述張力檢測裝置包括用于安裝在所述鋪裝面上的檢測安裝支架、導向桿以及固定在檢測安裝支架上的張力檢測傳感器。

在本實用新型的一個實施例中，所述壓緊剪切裝置包括：

壓緊氣缸，包括壓緊活塞桿，所述壓緊活塞桿上設有壓緊支架；

壓緊輪，通過銷軸安裝在所述壓緊支架；

剪切氣缸，位于所述壓緊氣缸的下方，所述剪切氣缸包括剪切活塞桿，所述剪切活塞桿上設有剪切刀架；

剪切刀，固定在所述剪切刀架上。

在本實用新型的一個實施例中，所述加熱裝置包括預加熱機構與主加熱機構。

在本實用新型的一個實施例中，所述預加熱機構與主加熱機構包括燈罩和紅外燈管。

在本實用新型的一個實施例中，輥壓機構包括：

第一氣缸，固定在鋪裝面上，所述第一氣缸的活塞桿連接主壓輥軸；

主壓輥，固定在主壓輥軸上；

第二氣缸，固定在鋪裝面上，所述第二氣缸的活塞桿連接輔壓輥軸；

輔壓輥，固定在輔壓輥軸上。

在本實用新型的一個實施例中，還包括收襯紙裝置，設置在所述鋪裝面上，與所述壓緊剪切裝置相鄰，用于收取與預浸帶分離的襯紙。

在本實用新型的一個實施例中，所述收襯紙裝置包括：

電機座，其上設有電機支架；

伺服電機，通過電機支架固定在所述電機座上；

收襯紙軸，安裝在所述伺服電機上；

收襯紙輪,安裝在所述收襯紙軸上。

本實用新型提供一種塑性復合材料平板自動鋪帶設備，能實現自動化生產，提高生產效率，提升鋪層質量。

通過閱讀說明書，本領域普通技術人員將更好地了解這些技術方案的特征和內容。

附圖說明

下面通過參考附圖并結合實例具體地描述本實用新型，本實用新型的優點和實現方式將會更加明顯，其中附圖所示內容僅用于對本實用新型的解釋說明，而不構成對本實用新型的任何意義上的限制，在附圖中：

圖1為本實用新型實施例塑性復合材料平板自動鋪帶設備的結構示意圖。

圖2為圖1所示的塑性復合材料平板自動鋪帶設備中的張力檢測裝置的結構示意圖；