[實用新型]一種異形活動角碼加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720382455.3
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN207026949U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧洪炳
• 申請（專利權(quán)）人: 鄧洪炳
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/08;B23Q5/26;B23Q1/25
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙)51220
• 代理人: 馮龍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及異形活動角碼生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種異形活動角碼加工裝置。

背景技術(shù)

鋁合金窗具有美觀、密封、強度高，廣泛應(yīng)用于建筑工程領(lǐng)域。鋁合金門窗在生產(chǎn)加工中，需要用到活動角碼進行連接。如圖3所示，現(xiàn)有的小型活動角碼由相互配合的角碼A和角碼B構(gòu)成，且在角碼A與角碼B的凹肢上設(shè)有螺栓和螺母的連接孔，在角碼A和角碼B 的凸肢上開有圓孔，凸肢底部設(shè)有滑片63，圓孔上設(shè)有定位柱61，定位柱61與滑片63之間連接有彈簧，角碼A和角碼B通過螺栓62和螺母連接。如圖4所示，現(xiàn)有的大型活動角碼與小型活動角碼區(qū)別在于，角碼A和角碼B的凸肢底部取消了滑片63的設(shè)置，凸肢底部通過完全封閉，以實現(xiàn)大型活動角碼的使用強度。而在現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種活動角碼的加工裝置(申請?zhí)枺?016112705708)，該裝置在實現(xiàn)了角碼自動化加工處理，節(jié)省了生產(chǎn)成本，但是在加工生產(chǎn)時只能處理單根型材，即在鉆孔時只能針對角碼A或是角碼B進行鉆圓孔以及連接孔，并且只能應(yīng)用于凸肢底部設(shè)有滑片的小型活動角碼，加工效率相對較低，同時應(yīng)用范圍小。

實用新型內(nèi)容

本實用新型目的在于提供一種異形活動角碼加工裝置，應(yīng)用于各類型號的活動角碼生產(chǎn)加工，增大使用范圍的同時，提高加工效率。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種異形活動角碼加工裝置，包括工作臺，沿型材的進料方向在所述工作臺上依次設(shè)置有與PLC控制系統(tǒng)連接的進料機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)以及切割機構(gòu)，所述進料機構(gòu)能夠?qū)蓚€并排的型材進行夾緊定位。現(xiàn)有技術(shù)中，大型的加工設(shè)備在對角碼進行加工時一般先對型材進行沖孔，然后再切割，以提高生產(chǎn)效率，但是活動角碼是由兩個相互配合的角碼通過螺栓連接固定后成型，而現(xiàn)有設(shè)備只能對單個角碼型材進行沖孔以及切割，并且小型的活動角碼在其凸肢底部設(shè)有滑片，通過專用的磨具擋塊對凸肢底部的開口部分進行封堵以方便沖孔機構(gòu)的沖壓，然而對于大型的活動角碼，在保持其整體強度的前提下，其凸肢底部未設(shè)滑片，因此，傳統(tǒng)的沖孔機構(gòu)無法利用專用的擋塊來抵消沖孔時產(chǎn)生的作用應(yīng)力，即容易導(dǎo)致型材在加工時受損，進而增大型材的報廢率；對此，申請人通過對現(xiàn)有設(shè)備做出改進，并且通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化調(diào)控，能夠?qū)蓚€型材進行合并以實現(xiàn)同步鉆孔以及切割，以實現(xiàn)加工效率的最大化。進一步地，進料機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)以及切割機構(gòu)沿型材的進料方向依次設(shè)置，且在進料機構(gòu)中能夠?qū)蓚€單獨的角碼型材進行合并緊固，即兩個角碼型材并排放置，且兩個角碼型材的兩個凹肢分布在兩側(cè)，使得兩個角碼型材暫時形成一個整體，即型材組，當(dāng)型材組被傳送至鉆孔機構(gòu)后，由鉆孔機構(gòu)對型材組的兩側(cè)進行連接孔以及圓孔的鉆進，由于采用鉆進方式，而非沖壓方式，使得無論是大型的角碼型材還是小型的角碼型材，在鉆孔時產(chǎn)生的作用應(yīng)力均遠(yuǎn)小于沖壓時產(chǎn)生的作用應(yīng)力，即確保各類型號的角碼型材均能夠被加工，以提高加工裝置的使用范圍。

所述進料機構(gòu)包括滑臺、龍門架以及馬達(dá)，所述馬達(dá)與滑臺間隔設(shè)置在所工作臺上，馬達(dá)的輸出端連接有橫向絲桿，滑臺上開有與橫向絲桿相配合的螺紋孔，橫向絲桿活動貫穿所述螺紋孔，龍門架安裝在滑臺上，且在龍門架的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有固定塊，在龍門架另一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有夾緊氣缸，夾板固定在所述夾緊氣缸的輸出端上，所述夾板與固定塊之間留有供兩個相互配合的型材通過的間隙；還包括固定在龍門架頂部的下壓氣缸，下壓氣缸的輸出端活動貫穿龍門架上端，且在下壓氣缸的輸出端上固定有正對間隙的壓板。進料時，將兩個型材并排的角碼型材放入間隙內(nèi)，啟動夾緊氣缸，使得型材組的兩側(cè)被固定在間隙內(nèi)，然后再啟動下壓氣缸，直至壓板與型材組的上表面緊貼，隨后啟動馬達(dá)，使得橫向絲桿與螺紋孔配合以帶動滑座向鉆孔機構(gòu)移動；通過下壓氣缸以及夾緊氣缸分別對型材組的兩側(cè)以及下方進行緊固，使得在鉆機在對型材組的兩側(cè)進行鉆孔時型材組不會發(fā)生偏移，進而提高鉆孔精度，并且只需人工將兩個并排的角碼型材放置在龍門架內(nèi)，剩余步驟通過PLC控制系統(tǒng)即可完成，實現(xiàn)角碼型材的加工自動化，以降低人工的勞動強度。