[實用新型]一種螺旋除霧器有效
| 申請號: | 201720381811.X | 申請日: | 2017-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN206730694U | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發明(設計)人: | 王曉增;王婉貞;盧啟增;廖濤章 | 申請(專利權)人: | 福建龍凈環保股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D45/16 | 分類號: | B01D45/16 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司11227 | 代理人: | 李海建 |
| 地址: | 364000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 螺旋 | ||
技術領域
本實用新型涉及化工設備技術領域,特別涉及一種螺旋除霧器。
背景技術
除霧器用于消除化工生產過程中產生的有害霧滴,以濕法脫硫為例,現有的除霧器有的采用波紋板折流式除霧器,有的采用電除霧器。
但是,波紋板折流式除霧器的除霧效果差、阻力大、沖洗效果差、易堵塞。電除霧器的體積龐大、結構復雜、造價高、耗能高。
綜上所述,如何在提高除霧效果的同時,簡化結構,降低成本,防止堵塞,成為了本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種螺旋除霧器,以提高除霧效果的同時,簡化結構,降低成本,防止堵塞。
為達到上述目的,本實用新型提供以下技術方案:
一種螺旋除霧器,包括:
管道;
沿所述管道的軸線動設置于所述管道內的中空軸,所述中空軸的外壁上開設有沖水孔,所述中空軸的一端設置有沖洗水接口;
螺旋設置于所述中空軸上的多組螺旋葉片。
優選的,在上述的螺旋除霧器中,所述沖水孔沿所述中空軸的軸線均勻布置。
優選的,在上述的螺旋除霧器中,所述螺旋葉片的組數為2~4組。
優選的,在上述的螺旋除霧器中,每組所述螺旋葉片的旋轉圈數小于等于兩圈。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型提供的螺旋除霧器中,在管道內軸向設置有中空軸,中空軸的外壁上開設有沖水孔,中空軸的一端設置有沖洗水接口,中空軸上螺旋設置有螺旋葉片。濕煙氣從螺旋除霧器底部進入管道,通過螺旋葉片的導流作用,強制煙氣進行旋轉,霧滴被甩到管壁、軸、螺旋葉片上收集下來,收集的霧滴通過重力流回吸收塔,通過定期向中空軸內沖水,水從沖水孔噴向管道內,對管道、中空軸和螺旋葉片進行沖洗,避免了螺旋除霧器堵塞??梢姡旧暾堉械穆菪F器結構簡單,通過螺旋葉片進行收集,收集面積大,除霧效果好,耗能低,降低了成本,同時避免了堵塞。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的一種螺旋除霧器的結構示意圖。
其中,1為管道、2為中空軸、3為沖洗水接口、4為螺旋葉片、5為沖水孔。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供了一種螺旋除霧器,在提高了除霧效果的同時,簡化了結構,降低了成本,防止了堵塞。
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參考圖1,本實用新型實施例提供了一種螺旋除霧器,包括管道1、中空軸2和螺旋葉片4,其中,管道1為直管道,兩端開口,一端用于通入煙氣,另一端用于排出煙氣;中空軸2沿管道1的軸線固定設置于管道1內,中空軸2的外壁上開設有沖水孔5,中空軸2的一端設置有沖洗水接口3;螺旋葉片4螺旋設置于中空軸2上,螺旋葉片4的邊緣與管道1內壁之間可以連接或存在間隙,螺旋葉片4的數量為多組。
該螺旋除霧器的工作原理是:濕煙氣從螺旋除霧器底部進入管道1,通過螺旋葉片4的導流作用,強制煙氣進行旋轉,霧滴被甩到管壁、中空軸2、螺旋葉片4上收集下來,收集的霧滴通過重力流回吸收塔,長期使用后,螺旋除霧器上會積聚沉積物,通過定期向中空軸2內沖水,水從沖水孔5噴向管道1內,對管道1、中空軸2和螺旋葉片4進行沖洗。與現有的波紋板折返式除霧器和電除霧器相比,本申請中的螺旋除霧器結構簡單,通過螺旋葉片4進行收集,收集面積大,除霧效果好,耗能低,降低了成本,同時避免了螺旋除霧器堵塞。
進一步地,在本實施例中,沖水孔5沿中空軸2的軸線均勻布置,從而改善沖水清洗效果。
在本實施例中,螺旋葉片4的組數為2~4組,即采用2級~4級除霧,每組螺旋葉片4分別進行一次除霧,在提高了除霧效果的同時,合理設置煙氣通過阻力。當然,螺旋葉片4還可以為五組、六組等更多組。
作為優化,在本實施例中,每組螺旋葉片4的旋轉圈數小于等于兩圈。這樣設置的目的是為了避免對煙氣的阻力過大。當然,旋轉圈數還可以為三圈、四圈等。
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