[實(shí)用新型]一種帶鋼雙帶同步傳動(dòng)機(jī)組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720381520.0
• 申請(qǐng)日: 2017-04-12
• 公開（公告）號(hào): CN206824965U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何廣堅(jiān)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 恩平市恒鋼重工有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/04
• 分類號(hào): B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶鋼雙帶同步傳動(dòng)機(jī)組。

背景技術(shù)

鋼帶連續(xù)退洗生產(chǎn)線多數(shù)采用單帶傳動(dòng)機(jī)組傳輸。現(xiàn)有的單帶傳動(dòng)機(jī)組存在著空間和熱能利用率比較低，因而造成了鋼帶連續(xù)退洗生產(chǎn)線能源損耗大、生產(chǎn)產(chǎn)量低的問題，并存在著故障多發(fā)段無應(yīng)急避險(xiǎn)設(shè)備的問題。因此急需解決現(xiàn)有的單帶傳動(dòng)機(jī)組存在著空間和熱能利用率比較低，因而造成了鋼帶連續(xù)退洗生產(chǎn)線能源損耗大、生產(chǎn)產(chǎn)量低的問題，以及故障多發(fā)段無應(yīng)急避險(xiǎn)設(shè)備的問題。提供一種帶鋼雙帶同步傳動(dòng)機(jī)組。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶鋼雙帶同步傳動(dòng)機(jī)組，解決現(xiàn)有的單帶傳動(dòng)機(jī)組存在著空間和熱能利用率比較低，因而造成了鋼帶連續(xù)退洗生產(chǎn)線能源損耗大、生產(chǎn)產(chǎn)量低的問題，以及故障多發(fā)段無應(yīng)急避險(xiǎn)設(shè)備的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案：一種帶鋼雙帶同步傳動(dòng)機(jī)組，包括開卷段、收卷段，所述的開卷段上面設(shè)置有2臺(tái)開卷機(jī)，所述的收卷段上面設(shè)置有2臺(tái)收卷機(jī)，所述的開卷機(jī)和收卷機(jī)中間設(shè)置有2條鋼帶、鋼帶中心距調(diào)整設(shè)備段和避險(xiǎn)設(shè)備段，所述的鋼帶中心距調(diào)整設(shè)備段上面設(shè)置有6個(gè)翻帶機(jī)和多個(gè)轉(zhuǎn)向輥，所述的避險(xiǎn)設(shè)備段上面設(shè)置有剪床、夾送輥機(jī)、焊機(jī)。當(dāng)生產(chǎn)線正常工作時(shí)，2臺(tái)開卷機(jī)和2臺(tái)收卷機(jī)同時(shí)對(duì)2條鋼帶進(jìn)行動(dòng)力傳輸，在生產(chǎn)線上的各個(gè)鋼帶處理段可以根據(jù)實(shí)際情況的需要加入鋼帶中心距調(diào)整設(shè)備段，鋼帶中心距調(diào)整設(shè)備段上面的翻帶機(jī)根據(jù)實(shí)際需要對(duì)鋼帶進(jìn)行從水平到垂直的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，同時(shí)鋼帶可在柔性方向通過轉(zhuǎn)向輥改變鋼帶的走向，從而改變中心距，以適應(yīng)生產(chǎn)的實(shí)際需要。如在熱處理工藝段，鋼帶由水平轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪保瑫r(shí)鋼帶在柔性方向通過轉(zhuǎn)向輥使鋼帶的中心距盡量合理地減少，可使得兩條鋼帶合理地利用空間，順利通過熱處理工藝段，能夠充分利用熱處理工藝段的能源；當(dāng)生產(chǎn)線故障多發(fā)段出現(xiàn)故障時(shí)，在不影響其他工藝段的基礎(chǔ)上，工作人員通過避險(xiǎn)平臺(tái)上面的剪床切斷故障前面的鋼帶，然后由夾送輥機(jī)引入避險(xiǎn)段鋼帶，通過焊機(jī)進(jìn)行焊接連接，繞開故障段進(jìn)行繞行，避免了生產(chǎn)線由于故障段出現(xiàn)而整條生產(chǎn)線停產(chǎn)檢修，所造成能源、原料和人力資源的浪費(fèi)。鋼帶中心距調(diào)整設(shè)備的翻帶機(jī)可以在生產(chǎn)線的故障多發(fā)段適當(dāng)?shù)募哟箐搸е苯拥闹行木嘟o設(shè)備維護(hù)人員的維護(hù)提供便利的空間，增加了維護(hù)的安全性，而且不會(huì)加大占用面積，充分利用了有限的空間。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用靈活的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用鋼帶中心距調(diào)整設(shè)備段和避險(xiǎn)設(shè)備段相結(jié)合的方式，解決現(xiàn)有的單帶傳動(dòng)機(jī)組存在著空間和熱能利用率比較低，因而造成了鋼帶連續(xù)退洗生產(chǎn)線能源損耗大、生產(chǎn)產(chǎn)量低的問題，以及故障多發(fā)段無應(yīng)急避險(xiǎn)設(shè)備的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種帶鋼雙帶同步傳動(dòng)機(jī)組省略工藝段傳動(dòng)示意圖。其中：1、開卷段，11、開卷機(jī)，12、鋼帶，2、收卷段，21、收卷機(jī)，3、鋼帶中心距調(diào)整設(shè)備段，31、翻帶機(jī)，32、轉(zhuǎn)向輥，4、避險(xiǎn)設(shè)備段，41、剪床，42、夾送輥機(jī)，43、焊機(jī)。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種帶鋼雙帶同步傳動(dòng)機(jī)組，包括開卷段（1）、收卷段（2），所述的開卷段（1）上面設(shè)置有2臺(tái)開卷機(jī)（11），所述的收卷段（2）上面設(shè)置有2臺(tái)收卷機(jī)（21），所述的開卷機(jī)（11）和收卷機(jī)（21）中間設(shè)置有2條鋼帶（12）、鋼帶中心距調(diào)整設(shè)備段（3）和避險(xiǎn)設(shè)備段（4），所述的鋼帶中心距調(diào)整設(shè)備段（3）上面設(shè)置有6個(gè)翻帶機(jī)（31）和多個(gè)轉(zhuǎn)向輥（32） ，所述的避險(xiǎn)設(shè)備段（4）上面設(shè)置有剪床（41）、夾送輥機(jī)（42）、焊機(jī)（43）。當(dāng)生產(chǎn)線正常工作時(shí)，開卷段（1）的2臺(tái)開卷機(jī)（12）和收卷段（2）的2臺(tái)收卷機(jī)（21）同時(shí)對(duì)2條鋼帶（12）進(jìn)行動(dòng)力傳輸，在生產(chǎn)線上的各個(gè)鋼帶（12）處理段可以根據(jù)實(shí)際情況的需要加入鋼帶中心距調(diào)整設(shè)備段（3），鋼帶中心距調(diào)整設(shè)備段（3）上面的翻帶機(jī)（31）根據(jù)實(shí)際需要對(duì)鋼帶（12）進(jìn)行從水平到垂直的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，同時(shí)鋼帶（12）可在柔性方向通過轉(zhuǎn)向輥（32）改變鋼帶（12）的走向，從而改變中心距，以適應(yīng)生產(chǎn)的實(shí)際需要。如在熱處理工藝段，鋼帶（12）由水平轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪保瑫r(shí)鋼帶（12）在柔性方向通過轉(zhuǎn)向輥（32）使鋼帶（12）的中心距盡量合理地減少，可使得兩條鋼帶（12）合理地利用空間，順利通過熱處理工藝段，能夠充分利用熱處理工藝段的能源；當(dāng)生產(chǎn)線故障多發(fā)段出現(xiàn)故障時(shí)，在不影響其他工藝段的基礎(chǔ)上，工作人員通過避險(xiǎn)設(shè)備段（4）上面的剪床（41）切斷故障前面的鋼帶（12），然后由夾送輥機(jī)（42）引入避險(xiǎn)段鋼帶（12），通過焊機(jī)（43）進(jìn)行焊接連接，繞開故障段進(jìn)行繞行，避免了生產(chǎn)線由于故障段出現(xiàn)故障而整條生產(chǎn)線停產(chǎn)檢修，所造成能源、原料和人力資源的浪費(fèi)。鋼帶中心距調(diào)整設(shè)備段（3）的翻帶機(jī)（31）可以在生產(chǎn)線的故障段適當(dāng)?shù)募哟箐搸В?2）直接的中心距給設(shè)備維護(hù)人員的維護(hù)提供便利的空間，增加了維護(hù)的安全性，而且不會(huì)加大占用面積，充分利用了有限的空間。