[實用新型]危險廢棄物回轉窯焚燒爐

有效

• 申請號: 201720380748.8
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN206617944U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 劉劍
• 申請（專利權）人: 江蘇羅門揚環保工程有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及燃燒設備技術領域，尤其涉及一種危險廢棄物回轉窯焚燒爐。

背景技術

廢棄物回轉窯焚燒技術具有對物料適應性強、操作簡單、控制方便、使用壽命長、維修工作量少、工作連續性好等優點，顯示出其它處理設備所無法取代的優越性。國家環境保護總局、國家經貿委和科學技術部等三部委在2001年12月聯合發布的《危險廢物污染防治技術政策》(環發〔2001〕199號)文件中明確指出：“危險廢物的焚燒宜采用以旋轉窯爐為基礎的焚燒技術”。回轉窯焚燒技術正成為危險廢物無害化處理的重要途徑，得到日益廣泛的應用和推廣。

普通回轉窯焚燒爐的窯體由耐火材料和殼體組成，采用在窯頭或窯尾供風，全部助燃空氣由窯體一端進入窯體內腔，由另外一端排出，這種方式難以保證窯體各段(按燃燒過程可分為：烘干段、燃燒段、燃燼段)具有適當助燃空氣量，通常造成燃燒段供風不足，且助燃空氣和廢棄物混和也不充分，從而使廢棄物燃燒不完全，容易產生二次污染物，燃燒氣體中含有較多的含硫含氮等污染物。因而，非常需要通過裝置的改進，以設計出一款可充分燃燒的危險廢棄物回轉窯焚燒爐。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種危險廢棄物回轉窯焚燒爐，至少包括回轉窯本體、進料裝置、出氣裝置、供風裝置、灰渣收集裝置、傳動裝置、支撐裝置；

所述回轉窯本體的一端固定連接窯頭；所述進料裝置與窯頭連接；

所述回轉窯本體的另一端固定連接窯尾；所述出氣裝置與窯尾連接；

所述回轉窯本體由內到外依次為耐火磚層、保溫層、隔熱層、鋼質殼體層；

所述耐火磚層上設置第一通風孔道；

所述耐火磚層上還設置有凸起結構；相鄰的兩個凸起結構之間還設置有連接部位；所述連接部位內部設置連接通道；

所述凸起結構上設置若干第二通風孔道；

所述第二通風孔道與連接通道之間相通；

所述第二通風孔道的出風口處設置過濾網；

所述供風裝置與回轉窯本體相連接；

所述傳動裝置與回轉窯本體相連接；

所述支撐裝置用以固定回轉窯本體；

所述灰渣收集裝置與窯尾連接。

作為一種優選的技術方案，所述耐火磚層的厚度為15～50厘米。

作為一種優選的技術方案，所述保溫層的厚度為3～10厘米。

作為一種優選的技術方案，所述第一通風孔道的橫截面的形狀為圓形、橢圓形中的任意一種。

作為一種優選的技術方案，所述凸起結構的數量為5～50個。

作為一種優選的技術方案，所述凸起結構的形狀為圓柱形。

作為一種優選的技術方案，所述凸起結構上設置1～5個第二通風孔道。

作為一種優選的技術方案，所述凸起結構上設置2個第二通風孔道。

作為一種優選的技術方案，所述第二通風孔道的橫截面的形狀為圓形、正方形、橢圓形中的任意一種。

作為一種優選的技術方案，所述回轉窯本體內部還包括自動點火器。

本實用新型的有益效果：本實用新型設計的危險廢棄物回轉窯焚燒爐，物料通過進料裝置進入回轉窯本體內部進行充分燃燒，其中，供風裝置提供充分的空氣，首先，空氣通過耐火磚層上的第一通風孔道進入凸起結構的第二通風孔道，空氣從第二通風孔道進入回轉窯本體內部，此外，另一部分空氣通過連接部位內部設置連接通道進入回轉窯本體內部，進而使得整個回轉窯本體內部的空氣分布均勻，使得燃燒更充分，減少有毒有害氣體的產生。因而，提供了本實用新型的有益效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為危險廢棄物回轉窯焚燒爐示意圖；

圖2為回轉窯本體多層結構示意圖；

圖3為凸起結構示意圖；

符號說明：1-進料裝置；2-供風裝置；3-回轉窯本體；4-凸起結構；5-連接部位；6-出氣裝置；7-灰渣收集裝置；8-支撐裝置；9-傳動裝置；10-支撐裝置；11-鋼質殼體層；12-隔熱層；13-保溫層；14-耐火磚層；15-第一通風孔道；16-凸起結構；17-第二通風孔道；18-連接通道；19-過濾網。

具體實施方式