[實用新型]一種生產燒結多孔磚用的粉碎裝置

有效

• 申請號: 201720380231.9
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN206793786U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 嚴艾青;黃奮舉
• 申請（專利權）人: 和縣明生環保材料有限責任公司
• 主分類號: B02C13/06
• 分類號: B02C13/06;B02C4/10;B02C4/30;B02C13/284;B02C13/30
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙)34122
• 代理人: 王學勇,李兵

技術領域

本實用新型涉及多孔磚技術領域，尤其涉及一種生產燒結多孔磚用的粉碎裝置。

背景技術

傳統燒結多孔磚是以粘土、頁巖等為主要原料，經過原料處理、成型、燒結制成。燒結多孔磚的孔洞總面積占其所在磚面積的百分率，稱為燒結多孔磚的孔洞率，一般應在15%以上。燒結多孔磚和實心磚相比，可節省大量的土地用土和燒磚燃料，減輕運輸重量；減輕制磚和砌筑時的勞動強度，加快施工進度；減輕建筑物自重，加高建筑層數，降低造價。

現為解決礦渣、建筑固廢等固廢，還在燒結多孔磚生產加工過程中添加一些礦渣、建筑固廢等固廢。目前傳統燒結多孔磚生產過程中，一些原料大多采用錘片粉碎機來對原料進行粉碎，然后投入生產。眾所周知，錘片粉碎機對于石塊等堅硬結構的物質具有很好的破碎效果，對于粉狀物料的結塊則起不到很好的破碎作用，并且錘片粉碎機粉碎效果較差，耗能大。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的不足，提供了一種生產燒結多孔磚用的粉碎裝置，具體技術方案如下：

一種生產燒結多孔磚用的粉碎裝置，包括破碎室、粉碎室和輔件室，所述破碎室和粉碎室之間設置有濾板，所述破碎室設置在粉碎室的上方且破碎室和粉碎室通過濾板隔開，濾板上設置有多個濾孔，濾板的上方固設有防護網，防護網的面積大于濾板的面積；所述破碎室的內部固設有圓筒狀篩片、轉子，轉子設置在篩片的內部，轉子中央固設有第一主軸，轉子的外部固設有多個錘片，錘片設置在篩片的內部，輔件室的內部設置有第一皮帶輪，所述第一主軸的尾端設置在破碎室的外部且第一主軸的尾端與第一皮帶輪固定連接；所述粉碎室的內部設置有磨輥，磨輥的中央固設有第二主軸，磨輥的曲面設置有多個磨齒，所述粉碎室的下方設置有排料管，排料管與粉碎室連通，所述粉碎室的外部設置有電機，電機的轉軸與第二主軸的首端固定連接，所述輔件室的內部還設置有第二皮帶輪，所述第二主軸與第二皮帶輪固定連接，所述第二皮帶輪和第一皮帶輪之間設置有傳動帶。

作為上述技術方案的改進，所述輔件室的內部還設置有換向器、飛輪，所述換向器包括內齒圈、與第二主軸相配合的外齒圈、四個外齒輪、正方形固定架，外齒圈設置在內齒圈的中央，外齒圈與第二主軸固定連接；四個外齒輪均設置在內齒圈和外齒圈之間且四個外齒輪以外齒圈為中心對稱分布，外齒輪與內齒圈內嚙合，外齒輪與外齒圈外嚙合，外齒輪的中央設置有可轉動的齒輪軸，外齒輪中的齒輪軸與固定架的拐角部固定連接，固定架與輔件室的內壁之間設置有多個連桿，連桿的一端與固定架固定連接，連桿的另一端與與輔件室的內壁固定連接；所述內齒圈的外部固設有加長圈，加長圈上設置有多個與螺栓相配合的螺孔，加長圈與飛輪之間通過螺栓固定連接；所述飛輪與第二主軸之間設置有軸承，軸承的外圈與飛輪固定連接，軸承的內圈與第二主軸的尾端固定連接。

作為上述技術方案的改進，所述篩片篩孔的孔徑小于防護網網孔的孔徑，所述防護網網孔的孔徑等于濾孔的孔徑。

本實用新型所述生產燒結多孔磚用的粉碎裝置無論物料是礦渣、建筑固廢等固廢，還是結塊的粉狀物料，物料先在破碎室中經過錘片破碎、過篩后再在粉碎室中被磨輥磨碎，粉碎后的物料粒徑分布均勻，而且該生產燒結多孔磚用的粉碎裝置不受原材料性狀限制，實施效果好，綜合利用率高；該生產燒結多孔磚用的粉碎裝置只利用一臺電機進行驅動，能量損耗低；并利用換向器和飛輪充分利用能量，能量的利用率顯著提高，電機的耗電量降低，節約能源。

附圖說明

圖1為本實用新型所述生產燒結多孔磚用的粉碎裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型所述破碎室、粉碎室和輔件室結構示意圖；

圖3為本實用新型所述換向器結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。