[實用新型]一種全自動十二軸繞線機的放線機構

有效

• 申請號: 201720380052.5
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN207434714U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 吳常峰
• 申請（專利權）人: 東莞市含峰電子科技有限公司
• 主分類號: B65H49/18
• 分類號: B65H49/18;B65H59/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種全自動十二軸繞線機的放線機構，包括繞線盤和底座，所述繞線盤的上端安裝有底座，在底座的中央設置有轉動軸，且轉動軸的底端連接有軸承，所述轉動軸的左下端固定安裝有導線桿，且導線桿的下端連接有大導線輪，所述轉動軸的頂端通過豎桿連接有導套，所述轉動軸的右側設置有上活動桿和下活動桿，在轉動軸的內部設置有上滑槽和下滑槽，所述上活動桿和下活動桿的右側端通過銷軸鉸接，在上活動桿和下活動桿的左側端分別連接有第一滑輪和第二滑輪，所述銷軸與轉動軸之間通過彈簧連接，在銷軸的右側端連接有小導線輪，本實用新型通過設置彈簧、大導線輪和小導線輪，保證了放線過程中線材的張力，避免線材松散造成的亂線問題。

技術領域

本實用新型涉及繞線機技術領域，具體為一種全自動十二軸繞線機的放線機構。

背景技術

繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設備，通常用于銅線纏繞。隨著制造水平的提高，銅線拉絲機設備的運行速度越來越高，一般的放線方式已難以保證正常的生產要求。現如今市場上的放線機構存在以下問題：銅線碰到線盤的邊沿，將線盤拽翻；無法保持放線過程中銅線的張力等。因此，我們需要對現有放線機構進行相應的改進來解決以上問題。

實用新型內容

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全自動十二軸繞線機的放線機構，包括繞線盤和底座，所述繞線盤的上端安裝有底座，在底座的中央設置有轉動軸，且轉動軸的底端連接有軸承，所述轉動軸的左下端固定安裝有導線桿，且導線桿的下端連接有大導線輪，所述轉動軸的頂端通過豎桿連接有導套，所述轉動軸的右側設置有上活動桿和下活動桿，在轉動軸的內部設置有上滑槽和下滑槽，所述上活動桿和下活動桿的右側端通過銷軸鉸接，在上活動桿和下活動桿的左側端分別連接有第一滑輪和第二滑輪，所述上活動桿通過第一滑輪卡合在上滑槽內，所述下活動桿通過第二滑輪卡合在下滑槽內，所述銷軸與轉動軸之間通過彈簧連接，在銷軸的右側端連接有小導線輪。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述上滑槽和下滑槽關于彈簧對稱。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述上滑槽與下滑槽的長度相等，且兩者的長度均設置在8-10厘米之間。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述導線桿與轉動軸之間通過螺釘固定連接。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述導線桿為L型結構。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述上活動桿與下活動桿的長度相等。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該全自動十二軸繞線機的放線機構，通過設置上滑槽和下滑槽、第一滑輪和第二滑輪，配合彈簧和小導線輪，彈簧的彈性作用能夠使線材始終保持繃緊狀態，不因拉線的快慢而松散，保證了放線過程中線材的張力，避免亂線；設置大導線輪，能夠防止銅線碰到繞線盤的邊沿，避免繞線盤被拽翻。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1-繞線盤；2-底座；3-轉動軸；4-軸承；5-導線桿；6-大導線輪；7-豎桿；8-導套；9-上活動桿；10-下活動桿；11-上滑槽；12-下滑槽；13-銷軸；14-第一滑輪；15-第二滑輪；16-彈簧；17-小導線輪；18-螺釘。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：