[實用新型]一種導線包屏蔽帶機構

有效

• 申請號: 201720379474.0
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN207097554U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 鄭慶均;蔣海亮
• 申請（專利權）人: 東莞市慶豐電工機械有限公司
• 主分類號: H01B13/26
• 分類號: H01B13/26
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙)44284
• 代理人: 劉玉珍

技術領域

本實用新型涉及電纜加工設備領域，具體涉及一種導線包屏蔽帶機構。

背景技術

電纜線是需要在導線的表面設置屏蔽帶；目前的屏蔽帶是通過是不均勻纏繞在導線的表面，因此會造成屏蔽帶的用量大，從而造成材料浪費，增加成本；鑒于以上缺陷，實有必要設計一種導線包屏蔽帶機構。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種導線包屏蔽帶機構，來解決屏蔽帶纏繞在導線表面造成材料浪費增加成本的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種導線包屏蔽帶機構；包括機架；所述機架上至少設有一組放帶機構；所述放帶機構上的屏蔽帶穿過包帶模具，將屏蔽帶卷成圓形包裹在導線表面；所述包帶模具包括沿輸送方向依次設置的初成形模、過度成形模和卷圓包裹模；所述初成形模上設有弧形扁孔，或者一端為腰形孔一端為圓形孔的折合孔；所述過度成形模上設有喇叭狀的包裹成形孔；所述卷圓包裹模上設有包裹固定孔。

進一步，所述放帶機構數量為四組；設于所述初成型模上的所述弧形扁孔，或者所述折合孔數量為四個；設于所述過度成形模上的所述包裹成形孔數量為四個；設于所述卷圓包裹模上的所述包裹固定孔數量為四個。

進一步，四組所述放帶機構均勻分布在所述機架上；所述機架上還設有轉角導輪和導線導模；所述導線導模、所述轉角導輪和所述包帶模具沿包帶輸送方向依次設置。

進一步，所述放帶機構包括設于所述機架上的帶盤轉軸、第一轉向導輪、第二轉向導輪、和第三轉向導輪；放帶盤設置在所述帶盤轉軸上，放帶盤上的屏蔽帶依次繞過所述第一轉向導輪、所述第二轉向導輪、所述第三轉向導輪和轉角導輪后穿過所述包帶模具。

進一步，所述第三轉向導輪的一端還設有剎車；所述帶盤轉軸上還設有磁滯制動器；所述剎車和所述磁滯制動器與所述機架連接。

進一步，所述第一轉向導輪和所述第二轉向導輪之間還設有第一繃緊輪組件；所述第三轉向輪與所述轉角導輪之間還設有第二繃緊輪組件。

與現有技術相比，該導線包屏蔽帶機構，包括機架；所述機架上至少設有一組放帶機構；所述放帶機構上的屏蔽帶穿過包帶模具，將屏蔽帶卷成圓形包裹在導線表面。代替了傳統將屏蔽帶繞在導線上；因此，可減小屏蔽帶用量，不僅節約了屏蔽帶，且降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型導線包屏蔽帶機構的爆炸視圖；

圖2是本實用新型導線包屏蔽帶機構的主視圖；

圖3是本實用新型導線包屏蔽帶機構所述放帶機構部分的剖視圖；

圖4是本實用新型導線包屏蔽帶機構所述初成型模的主視圖；

圖5是本實用新型導線包屏蔽帶機構所述過度成形模的主視圖；

圖6是本實用新型導線包屏蔽帶機構所述卷圓包裹模的主視圖。

具體實施方式

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-6示，一種導線包屏蔽帶機構；包括機架1；所述機架1上至少設有一組放帶機構2；所述放帶機構2上的屏蔽帶穿過包帶模具3，將屏蔽帶卷成圓形包裹在導線表面。

進一步，所述包帶模具3包括沿輸送方向依次設置的初成形模4、過度成形模5和卷圓包裹模6。因此，將通過放帶機構2放出來的屏蔽帶的端部包裹在需要包帶導線的表面，并依次穿過初成形模4、過度成形模5和卷圓包裹模6，通過初成型模4初步將屏蔽帶，折合包裹在導線上，通過過度成形模5將屏蔽帶定位成圓形包裹在導線表面，最后由卷圓包裹模6將屏蔽帶固定在到導線上。

進一步，所述初成形模4上設有弧形扁孔，或者一端為腰形孔一端為圓形孔的折合孔。因此，通過弧形扁孔或者折合孔將屏蔽帶折合成圓弧形包裹在導線上。

所述過度成形模5上設有喇叭狀的包裹成形孔；因此，通過喇叭狀的包裹成形孔將包帶由弧形過度成圓形包裹在導線表面。

所述卷圓包裹模6上設有包裹固定孔。通過包裹固定孔將屏蔽帶固定在導線表面。

進一步，所述放帶機構2數量為四組；設于所述初成型模4上的所述弧形扁孔，或者所述折合孔數量為四個；設于所述過度成形模5上的所述包裹成形孔數量為四個；設于所述卷圓包裹模6上的所述包裹固定孔數量為四個。因此，一次性可完成四根導線包帶，提高了效率，降低成本。