[實用新型]閥門液壓測試臺有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720379067.X | 申請日: | 2017-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN206648896U | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈民俠 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江永聯(lián)閥門有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/12 | 分類號: | G01N3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 閥門 液壓 測試 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及閥門測試設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種閥門液壓測試臺。
背景技術(shù)
通常為了確保新生產(chǎn)的閥門和檢修后的閥門的氣密性以及強度的可靠性,在閥門出廠前會對閥門進(jìn)行試壓檢測。現(xiàn)有技術(shù)中測試閥門氣密性、強度以及其他性能的試驗臺,其結(jié)構(gòu)通常包括機架上設(shè)有壓緊裝置和液壓動力機構(gòu),閥門置于機架上,通過壓緊裝置將閥門法蘭盤進(jìn)行密封固定,然后桐廬試壓液體進(jìn)行測試閥門氣密性以及閥門強度,試壓液體通常選用水。
然而現(xiàn)有的液壓測試臺存在測試效率低,大大降低了閥門液壓測試臺的工作效率。
實用新型內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)的不足,本實用新型提供一種閥門液壓測試臺,主要解決了現(xiàn)有液壓測試臺存在著測試效率低的問題,該閥門液壓測試臺結(jié)構(gòu)簡單合理,通過在測試工作臺上設(shè)置有與壓緊密封組件相適配的測試滑道,同時設(shè)置水平液壓組件,使設(shè)置于壓緊密封組件上的閥門能進(jìn)行同步測試,進(jìn)而提高閥門液壓測試臺的測試效率,大大提高了閥門液壓測試臺的工作效率,測試精度高,實用方便,安全可靠,運行平穩(wěn),使用壽命長。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種閥門液壓測試臺,其包括有相互配合的控制柜、測試裝置和固定底座,所述控制柜和測試裝置分別固定連接于固定底座的左右兩端,測試裝置包括有相互配合的測試工作臺、壓緊密封組件、水平液壓組件和升降液壓組件,測試工作臺上設(shè)置有與壓緊密封組件相適配的測試滑道,測試滑道的數(shù)量設(shè)置為四組,每組測試滑道上均設(shè)置有限位開關(guān),水平液壓組件包括相互配合的橫向液壓缸I、橫向液壓缸II、縱向液壓缸I和縱向液壓缸II,水平液壓組件上設(shè)置有紅外傳感器I。
作為對本實用新型進(jìn)一步的說明,優(yōu)選地,所述壓緊密封組件的數(shù)量設(shè)置為至少三組,每組壓緊密封組件包括有密封座以及固定連接密封座的下密封盤和夾緊爪,夾緊爪的數(shù)量設(shè)置為四個。
作為對本實用新型進(jìn)一步的說明,優(yōu)選地,所述升降液壓組件包括有垂直于測試工作臺的四根立柱以及連接于四根立柱的橫梁,橫梁的上下兩側(cè)分別設(shè)置有升降液壓缸和上密封盤,升降液壓缸的活塞下端與上密封盤固定連接,上密封盤與所述的下密封盤相對應(yīng),上密封盤上設(shè)置有紅外傳感器II。
作為對本實用新型進(jìn)一步的說明,優(yōu)選地,所述測試工作臺內(nèi)設(shè)置有液壓系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),液壓系統(tǒng)與所述的水平液壓組件和升降液壓組件相互配合。
作為對本實用新型進(jìn)一步的說明,優(yōu)選地,所述控制柜內(nèi)設(shè)置有電控箱,電控箱與所述的紅外傳感器I和紅外傳感器II相互電氣連接,控制柜的前端還設(shè)置有控制面板和顯示組件,顯示組件包括有顯示屏和指示燈。
本實用新型的有益效果是:由于采取上述技術(shù)方案,該閥門液壓測試臺結(jié)構(gòu)簡單合理,通過在測試工作臺上設(shè)置有與壓緊密封組件相適配的測試滑道,同時設(shè)置水平液壓組件,使設(shè)置于壓緊密封組件上的閥門能進(jìn)行同步測試,進(jìn)而提高閥門液壓測試臺的測試效率,大大提高了閥門液壓測試臺的工作效率,測試精度高,實用方便,安全可靠,運行平穩(wěn),使用壽命長。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
圖中1、控制柜;2、固定底座;3、測試工作臺;4、測試滑道;5、限位開關(guān);6、橫向液壓缸I;7、橫向液壓缸II;8、縱向液壓缸I;9、縱向液壓缸II;10、紅外傳感器I;11、密封座;12、下密封盤;13、夾緊爪;14、立柱;15、橫梁;16、升降液壓缸;17、上密封盤;18、活塞;19、紅外傳感器II;20、控制面板;21、顯示屏;22、指示燈。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步說明:
如圖1到圖2所示,一種閥門液壓測試臺,其包括有相互配合的控制柜1、測試裝置和固定底座2,所述控制柜1和測試裝置分別固定連接于固定底座2的左右兩端,測試裝置包括有相互配合的測試工作臺3、壓緊密封組件、水平液壓組件和升降液壓組件,測試工作臺3上設(shè)置有與壓緊密封組件相適配的測試滑道4,測試滑道4的數(shù)量設(shè)置為四組,每組測試滑道4上均設(shè)置有限位開關(guān)5,水平液壓組件包括相互配合的橫向液壓缸I 6、橫向液壓缸II 7、縱向液壓缸I 8和縱向液壓缸II 9,水平液壓組件上設(shè)置有紅外傳感器I 10。
本實施例的進(jìn)一步設(shè)置,所述壓緊密封組件的數(shù)量設(shè)置為至少三組,壓緊密封組件的數(shù)量設(shè)置為四組,每組壓緊密封組件包括有密封座11以及固定連接密封座11的下密封盤12和夾緊爪13,夾緊爪13的數(shù)量設(shè)置為四個。
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