[實用新型]一種低壓鑄造智能控制裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720378471.5 | 申請日: | 2017-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN206605024U | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 林斌;林平;萬坤;蘇倆征;盧岳嵩;田勇;王川;許國強;李鳳東 | 申請(專利權)人: | 浙江躍嶺股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D18/04 | 分類號: | B22D18/04;B22D18/08 |
| 代理公司: | 臺州藍天知識產(chǎn)權代理有限公司33229 | 代理人: | 任志龍 |
| 地址: | 317523 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低壓 鑄造 智能 控制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于鑄造控制設備領域,具體涉及一種低壓鑄造智能控制裝置。
背景技術
低壓鑄造是一種有效地鑄件近凈成形工藝,其利用低壓空氣或惰性氣體的作用,將液態(tài)金屬填充至鑄造模具內(nèi)部并凝固形成鑄件。由于低壓鑄造省去了冒口設計,鑄件的成型效率更高,用料更省。因此,該鑄造方法被廣泛應用于機械制造行業(yè)、汽車制造業(yè)和航空航天領域。
低壓鑄造過程中充型和凝固是鑄造過程中兩個最重要的步驟,對充型過程和凝固過程的精確控制,是避免鑄件產(chǎn)生縮孔和裂紋等缺陷的決定性因素。
傳統(tǒng)的低壓鑄造控制裝置對壓力和溫度進行控制時,由于存在實時性差,導致對鑄造壓力和溫度的控制精度較低。
因此,需要一種能夠消除實時性差的鑄造控制裝置,以解決現(xiàn)有技術中存在的不足。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種低壓鑄造智能控制裝置。
本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
一種低壓鑄造智能控制裝置,包括人機交互面板、位于所述人機交互面板上的觸控顯示器、位于所述人機交互面板上的控制鍵盤,所述人機交互面板連接有控制模塊,所述控制模塊的輸入端設置有采集模塊,所述采集模塊的輸入端連接有溫度監(jiān)測器、所述采集模塊的輸入端還連接有壓力監(jiān)測器,所述控制模塊的輸出端設置有報警模塊,所述控制模塊的輸出端設置有晶閘管,所述晶 閘管連接有伺服閥,所述晶閘管連接有電磁閥。
上述結(jié)構(gòu)中,所述溫度檢測器與所述壓力監(jiān)測器將采集到的低壓鑄造壓力和溫度信號傳輸給所述采集模塊后,經(jīng)所述采集模塊進行轉(zhuǎn)換放大輸入所述控制模塊,在所述控制模塊內(nèi)部進行分析運算后,通過運算信息對所述晶閘管的開閉進行自動控制,進而調(diào)節(jié)所述伺服閥和所述電磁閥的開度,實現(xiàn)鑄造壓力和溫度的自動調(diào)節(jié),當所述采集模塊接收到的壓力和溫度信號異常時,所述控制模塊通過所述報警模塊控制外部報警設備進行報警。
進一步的,所述溫度監(jiān)測器為鉑絲熱電阻PT1000。
進一步的,所述壓力監(jiān)測器為壓力變送器PTG501。
進一步的,所述控制模塊采用STM32F107作為主控制器。
進一步的,所述報警模塊連接有外部報警電路和外部報警元件。
有益效果在于:本實用新型通過對鑄造溫度和鑄造壓力的實時監(jiān)測和對控制系統(tǒng)的PID運算,減小了溫度和壓力控制的實時性差,提高了鑄造壓力和溫度的控制精度,實現(xiàn)了低壓鑄造時壓力和溫度的智能控制。
附圖說明
圖1是本實用新型所述一種低壓鑄造智能控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、人機交互面板,101、控制鍵盤,102、觸控顯示器;2、壓力監(jiān)測器;3、溫度監(jiān)測器;4、采集模塊;5、控制模塊;6、報警模塊;7、晶閘管;8、電磁閥;9、伺服閥。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
如圖1所示,一種低壓鑄造智能控制裝置,包括人機交互面板1、位于人機交互面板1上的觸控顯示器102、位于人機交互面板1上的控制鍵盤101,人機 交互面板1連接有控制模塊5,控制模塊5的輸入端設置有采集模塊4,采集模塊4為AD轉(zhuǎn)換器,采集模塊4的輸入端連接有溫度監(jiān)測器3,溫度監(jiān)測器3用于監(jiān)測鑄造溫度,并將該溫度信息轉(zhuǎn)化為電信號、采集模塊4的輸入端還連接有壓力監(jiān)測器2,壓力監(jiān)測器2用于監(jiān)測鑄造過程中的壓力信息,并將該壓力信息轉(zhuǎn)化為電信號,控制模塊5的輸出端設置有報警模塊6,控制模塊5的輸出端設置有晶閘管7,晶閘管7連接有伺服閥9,晶閘管7連接有電磁閥8。
通過人機交互界面將控制參數(shù)輸入控制模塊5作為標稱值,壓力控制過程中,壓力監(jiān)測器2對液壓進行采集,然后對采集壓力信號通過采集模塊4送入控制模塊5。同時溫度監(jiān)測器3對溫度進行采集,將采集的溫度信號經(jīng)過采集模塊4送入控制模塊5。然后控制模塊5通過執(zhí)行改進的PID算法,對輸入的壓力及溫度信號進行處理后得出控制量,控制模塊5將根據(jù)控制量與標定值的偏差程度通過晶閘管7對伺服閥9和電磁閥8進行控制,從而實現(xiàn)對壓力與溫度的智能控制。
上述結(jié)構(gòu)中,溫度檢測器與壓力監(jiān)測器2將采集到的低壓鑄造壓力和溫度信號傳輸給采集模塊4后,經(jīng)采集模塊4進行轉(zhuǎn)換放大輸入控制模塊5,在控制模塊5內(nèi)部進行分析運算后,通過運算信息對晶閘管7的開閉進行自動控制,進而調(diào)節(jié)伺服閥9和電磁閥8的開度,實現(xiàn)鑄造壓力和溫度的自動調(diào)節(jié),當采集模塊4接收到的壓力和溫度信號異常時,控制模塊5通過報警模塊6控制外部報警設備進行報警。
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