[實用新型]全自動刀片裝盒設備

有效

• 申請號: 201720378291.7
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN206750202U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 周曉剛
• 申請（專利權）人: 寧波宏迪尺業有限公司
• 主分類號: B65B5/06
• 分類號: B65B5/06;B65B35/30;B65B43/42;B65B7/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種刀片裝盒設備，特別涉及一種用于將到刀片裝至盒中的全自動刀片裝盒設備。

背景技術

美工刀因其功能多樣，而廣受各類用戶的喜愛。人們在利用美工刀進行各種功能用途的時候，難免會使刀片磨損，因而也會經常更換刀片。

現有技術中，一般是通過工人手工將預定數量的刀片裝入到刀片盒中，這種方法不僅裝刀效率低，而且還可能由于人為的因素導致裝刀的數量不準確，另外，人工裝刀還可能使操作人員不小心觸碰到刀片的刀刃上，具有一定的危險性。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種全自動刀片裝盒設備，取代現有人為裝刀片操作，提高裝配效率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種全自動刀片裝盒設備，包括旋轉工作臺、圍繞且按旋轉工作臺轉動方向依次設置的刀盒進料機構、刀片進料機構、盒蓋進料機構以及退料機構；所述旋轉工作臺上周向均布有四個安裝座，所述安裝座上開設有用于收容刀盒的容置槽。

通過采用上述技術方案，旋轉工作臺上所設置的四個安裝座分別作為刀盒安裝工位、刀片安裝工作、盒蓋安裝工作以及完成裝盒后的退料工位，對應的利用設置在旋轉工作臺外圍的盒進料機構、刀片進料機構、盒蓋進料機構以及退料機構分別實現刀盒進料、刀片進料、盒蓋進料以及完成裝盒后退料的操作實現全自動裝盒過程提高裝配效率；其次利用開設在安裝座上的容置槽用于限位刀盒避免在裝刀片和盒蓋時發生竄動，提高裝配過程中的穩定性。

作為優選地，所述刀盒進料機構包括刀盒振動盤以及連接刀盒振動盤的第一輸送帶，位于第一輸送帶的末端設置有用于將所述刀盒到安裝座內的第一刀盒推送氣缸。

通過采用上述技術方案，刀盒振動盤能將若干刀盒有序的輸送到第一輸送帶上，刀盒通過第一輸送帶傳送至第一刀盒推送氣缸處，最后利用第一刀盒推送氣缸將刀盒推至安裝座內。

作為優選地，所述刀盒進料機構還包括連接在第一輸送帶初始端且與刀盒振動盤連接的刀盒推送機構，所述刀盒推送機構包括用于將刀盒推送至第一輸送帶上的第二刀盒推送氣缸以及設置在刀盒推送方向上的第一壓料氣缸，所述第一壓料氣缸連接有用于隔斷刀盒在推送方向上前進的第一阻擋板。

通過采用上述技術方案，刀盒在第一壓料氣缸在作用起到阻隔限流作用，并利用第二刀盒推送氣缸逐個將刀盒推送至第一輸送帶上，避免刀盒在第一輸送帶上積聚，提高刀盒推送過程中的流暢性。

作為優選地，所述刀盒進料機構還包括位于第一刀盒推送氣缸上游的刀盒分離機構，所述刀盒分離機構包括分離氣缸以及第二壓料氣缸，所述分離氣缸連接有分隔件，所述分隔件可在分離氣缸的帶動下垂直于第一輸送帶的傳送方向上運動；所述第二壓料氣缸連接有用于隔斷刀盒在第一輸送帶上傳送的第二阻擋板。

通過采用上述技術方案，刀盒在被推送到第一輸送帶后，會在第二壓料氣缸的作用下再次阻斷刀盒在第一輸送帶上的傳送過程，并利用分離氣缸的動作帶動分隔件保證輸送到第一刀盒推送氣缸處的刀盒始終只有一個，首先這樣的作用起到更好的限流作用，保證裝盒過程中的流暢性，其次能避免其他工位意外發生錯誤時，有效的阻斷刀盒輸送至第一刀盒推送氣缸處，提高設備運行的可靠性。

作為優選地，所述刀片進料機構包括至少一個刀架、與刀架連接的刀庫以及刀片推送氣缸；所述刀庫開設有貫通的刀片安裝槽，所述刀庫的底部還設置有限位座，所述限位座開設有與刀片安裝槽連通的限位槽，所述刀片推送氣缸連接有推刀塊，所述推刀塊可于限位槽內滑動。

通過采用上述技術方案，若干刀片首先能儲存到刀片安裝槽內，而處于底部的刀片會置于限位座的限位槽中，限位槽的高度決定了處于限位槽內刀片的數量，并利可由刀片推送氣缸驅動的推刀塊，將置于限位槽的若干刀片一次性推出至安裝座一側，提高了裝配效率；其次限位槽的高度可以調節，適用于不同數量刀片的一次性裝盒操作。

作為優選地，所述刀片進料機構還包括刀片壓緊機構，所述刀片壓緊機構包括可沿刀架高度方向滑動且置于刀片安裝槽內的壓塊，所述壓塊連接有調節板，所述調節板通過緊固件與刀架固定；在調節板上還設置有感應片，所述刀架的底部上設置有接近開關，當所述接近開關檢測到感應片時所述刀片推送氣缸停止工作。