[實用新型]一種鈉基噴霧干燥脫硫系統

有效

• 申請號: 201720378211.8
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN206762625U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 暴辰生
• 申請（專利權）人: 山東寶愛爾環保技術有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/79;B01D53/50;B01D46/02;B01D1/18
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司11002
• 代理人: 湯財寶

技術領域

本實用新型涉及環保技術領域，尤其涉及一種鈉基噴霧干燥脫硫系統。

背景技術

在生產過程中，各種爐、窯中燃燒含硫的燃料時，燃料中的硫在高溫下與空氣中的氧發生如下反應：

S+O₂＝S O₂生成二氧化硫(S O₂)。

二氧化硫是嚴重危害人類健康的有毒有害氣體。在現有技術中，為了消除二氧化硫對人類健康的危害，常常采用以下方式對煙氣中的二氧化硫進行脫除(簡稱脫硫)：利用一些堿性物質(如氧化鈣或氧化鎂)，通過加水制成氫氧化鈣(Ca(OH)₂)或氫氧化鎂(Mg(OH)₂)漿液，然后經泵打入吸收塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的二氮化硫煙氣中的二氧化硫與漿液中的氫氧化鈣或氫氧化鎂進行反應生成MgSO₃或CaSO₃，從而去除煙氣中的二氧化硫。這種技術目前是脫硫的主體技術，又稱濕法脫硫技術，大約90％以上的脫硫器度采用這種技術。但是這種技術存在著一下一些弊病：

結垢和堵塞：在這種煙氣脫硫中，設備和輸漿液管道常常發生結垢和堵塞，嚴重影響脫硫器的正常工作，甚至導致設備完全失效報廢。

富液的處理：洗二氧化硫后的富液(含有煙塵、硫酸鹽、亞硫酸鹽等廢液)若處理不及時，造成水體的污染同時，循環使用的富液也因其堿性降低，造成脫硫效率的下降。

腐蝕及磨損：煤炭燃燒時除生成二氧化硫以外，還生成少量的三氧化硫(SO₃)，煙氣中三氧化硫的濃度為10～40ppm，由于煙氣中一般含有水(4％～12％)，生成的三氧化硫瞬間內形成硫酸霧。當溫度較低時，硫酸霧凝結成硫酸附著在設備的內壁上，或溶解于洗滌液中。這就是濕法吸收塔及有關設備腐蝕相當嚴重的主要原因。

形成白煙霧：濕法吸收塔在運行過程中，易產生粒徑為10～60μm的“霧”。“霧”不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧”，實際就是把二氧化硫重新排放到大氣中，是大氣霧霾中PM2.5等形成的重要來源。

目前也有將石灰漿液噴霧干燥脫硫法(鈣基噴霧干燥脫硫法)，雖然此法克服了上述脫硫方法的一些缺點，但是因其工藝中制漿工藝復雜、一次性投資高，泵、管道和噴霧裝置堵塞等原因，也未獲得廣泛使用。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型提供一種鈉基噴霧干燥脫硫系統，以解決現有濕法脫硫技術中結垢和堵塞、富液難以處理、腐蝕和磨損及形成白煙霧的問題以及石灰漿液噴霧干燥脫硫法其制漿工藝復雜、一次性投資高，泵、管道和噴霧裝置堵塞的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鈉基噴霧干燥脫硫系統，所述系統包括脫硫裝置、堿液供應裝置、氣力輸灰裝置、壓縮空氣供應裝置以及控制裝置，

所述脫硫裝置包括密封的殼體，所述殼體內的中上部設置有多個雙流體噴頭，所述殼體的下端連接有灰斗，所述殼體內設置有煙氣管道，所述煙氣管道的進氣口穿過所述殼體的下部側壁且所述煙氣管道的外側壁與所述殼體的側壁密封連接，所述煙氣管道的出氣口設置在所述雙流體噴頭的上方并與所述殼體內連通，所述殼體的下部側壁上還設置有煙氣出口，所述煙氣出口上設置有SO₂傳感器，

所述氣力輸灰組件包括設置在所述灰斗下方的氣力輸灰管線，

所述堿液供應裝置包括儲存有氫氧化鈉水溶液的至少一個堿液箱，所述堿液箱內設置有液位傳感器，所述堿液箱通過輸液管線與所述雙流體噴頭的液體進口連接，所述輸液管線上設置有變頻堿液泵，

所述壓縮空氣供應裝置包括空氣壓縮機和壓縮空氣儲氣罐，所述壓縮空氣儲氣罐與所述雙流體噴頭的空氣進口、氣力輸灰管線以及堿液箱分別通過管線連通，

所述控制裝置與所述SO₂傳感器、液位傳感器以及變頻堿液泵分別電連接。

進一步地，所述堿液箱為兩個，兩個堿液箱互為備用，每個堿液箱內均設置有液位傳感器，所述控制裝置與每個堿液箱內的液位傳感器分別相連。

進一步地，所述灰斗呈漏斗形，所述灰斗包括排列在所述殼體下方的若干個，每個所述灰斗的出料口均設置有星型卸料閥，

所述氣力輸灰管線包括與所述壓縮空氣儲氣罐連通的氣力輸灰主管線以及連接各個灰斗的出料口的氣力輸灰支管線，所述氣力輸灰主管線與所述氣力輸灰支管線連通并向所述氣力輸灰支管線內輸送壓縮空氣。