[實用新型]一種碳化硅墊腳成型裝置

有效

• 申請號: 201720377865.9
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN206703404U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 詹恭樹
• 申請（專利權）人: 詹恭樹
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/40;B29C33/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種成型裝置，具體為一種碳化硅墊腳成型裝置，屬于碳化硅技術領域。

背景技術

墊腳大多為橡膠制成，是桌椅、板凳底部支撐的必備裝置，能夠有效的防止家具本體與地面劃擦造成聲響，還可保護家具本體不受損壞，減少搬運過程中與地面的撞擊。

墊腳在生產過程中需要用到成型裝置，當前的成型裝置，成型型腔的耐高溫能力不夠，在長時間使用后一些地方會被熔化，影響墊腳的成型效果，并且加料和出料的速度較慢，自動化程度不足，在成型后還需進行鉆孔處理；因此，針對上述問題提出一種碳化硅墊腳成型裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種碳化硅墊腳成型裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種碳化硅墊腳成型裝置，包括熱風爐、原料熔箱以及機座；所述熱風爐連接熱風機，且熱風爐一側連接出風管；所述出風管外部設有出風控制閥，且出風管連接原料熔箱；所述原料熔箱底部設有出料控制閥，出料控制閥底部連接耐高溫軟管；所述耐高溫軟管底部連接注料接頭，且注料接頭底部設有定位板；所述定位板側壁連接支撐桿，且支撐桿連接第二氣動桿；所述第二氣動桿連接第二氣動泵；所述定位板底部密封蓋，且密封蓋底部設有螺紋柱；所述密封蓋底部配合固定有機座，且機座內部設有成型腔體。

優選的，所述螺紋柱內部設有注料流道，且注料流道與注料接頭相互連通。

優選的，所述定位板與所述密封蓋內部均設有與所述注料流道相配合的通孔結構。

優選的，所述成型腔體內部設有凹槽，且凹槽內部配合設有推板；所述推板底部連接第一氣動桿，且第一氣動桿連接第一氣動泵。

優選的，所述成型腔體和所述推板均采用碳化硅制成。

本實用新型的有益效果是：該種成型裝置的成型腔體由碳化硅制成，能夠利用碳化硅熔點高、化學性質穩定的特性，可提高成型腔體的成型效果，使得成型腔體在長時間使用后仍然不會變形或有缺陷；原料注塑機構與型腔密封結構融合為一體，可在密封完畢后立即加注熔融橡膠，并且熔融橡膠可穩定、均勻的落入型腔中心處，使得加料速度更快、注塑效果更好；配置有螺柱，可在橡膠成型過程中便可想成內螺紋結構，免去了以往二次鉆螺孔的過程，大大提高了加工效率；通過氣動脫模機構，能夠在成型后快速將墊腳推出，便于工人取出成型件，提高脫模效率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型螺紋柱結構示意圖。

圖中：1、熱風爐，101、熱風機，102、出風管，2、出風控制閥，3、原料熔箱，301、出料控制閥，4、耐高溫軟管，5、定位板，501、注料接接頭，502、支撐桿，6、密封蓋，7、螺紋柱，701、注料流道，8、機座，9、第一氣動泵，901、第一氣動桿，902、推板，10、成型腔體，1001、凹槽，11、第二氣動泵，1101、第二氣動桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2所示，一種碳化硅墊腳成型裝置，包括熱風爐1、原料熔箱3以及機座8；所述熱風爐1連接熱風機101；所述熱風爐1一側連接出風管102；所述出風管102外部設有出風控制閥2；所述出風管102連接原料熔箱3，可將橡膠原料放入原料熔箱3中，橡膠料在高溫熱風的作用下融化；所述原料熔箱3底部設有出料控制閥301；出料控制閥301底部連接耐高溫軟管4；所述耐高溫軟管4底部連接注料接頭501，高溫軟管4；所述注料接頭501底部設有定位板5；所述定位板5側壁連接支撐桿502；所述支撐桿502連接第二氣動桿1101；所述第二氣動桿1101連接第二氣動泵11；所述定位板5底部密封蓋6；所述密封蓋6底部設有螺紋柱7；所述密封蓋6底部配合固定有機座8；所述機座8內部設有成型腔體10。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述螺紋柱7內部設有注料流道701，且注料流道701與注料接頭501相互連通，可使得熔融狀態的液體橡膠穩定流入成型腔體10中。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述定位板5與所述密封蓋6內部均設有與所述注料流道701相配合的通孔結構，提高加液效率。