[實用新型]一種碳化硅墊腳熱風裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720377859.3
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN206609152U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設計）人: 詹恭樹
• 申請（專利權）人: 詹恭樹
• 主分類號: F24H3/06
• 分類號: F24H3/06;F24H9/00;F24H9/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱風裝置，具體為一種碳化硅墊腳熱風裝置，屬于碳化硅設備應用技術領域。

背景技術

墊腳是置于家具或者機械支架等底端的橡膠型防滑的墊板，墊腳的存在使設備放置更平穩(wěn)，且對地面無損壞；所以墊腳雖然體積小，卻是各種設備中不可或缺的主要成分。

墊腳在生產時需要將原料熔融采用模具進行批量生產；原料采用熱風裝置進行融化，現有的熱風裝置采用單一的原料，且多采用燃氣進行，對資源的耗損大，另外熱風產生會攜帶煙灰，通入到原料中會造成墊腳生產時內部存在較大的瑕疵，同時燃燒會產生污染；因此，針對上述問題提出一種碳化硅墊腳熱風裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種碳化硅墊腳熱風裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種碳化硅墊腳熱風裝置，包括外殼、風機、燃燒室和熱氣出口，所述外殼內部設有內膽，且內膽與外殼之間設有密封填料；所述內膽底端設有出渣口，且內膽頂部設有燃燒室；所述燃燒室內部設有隔板，且燃燒室頂端設有熱氣出口、煤粉管和帶有控制閥的燃氣管；所述煤粉管通過噴槍連通研磨腔，且研磨腔的兩側分別設有旋轉磨石和固定磨石；所述旋轉磨石的底端通過轉軸連接電機，且旋轉磨石的頂部設有進料斗；所述燃燒室一側設有陶瓷換熱器，且陶瓷換熱器頂部通過進風管口連通風機；所述陶瓷換熱器的一側連通煙道，且煙道的一側連接除塵器。

優(yōu)選的，所述旋轉磨石采用錐形結構，且旋轉磨石與固定磨石之間形成三角形結構的研磨腔。

優(yōu)選的，所述燃燒室的兩端均等距設有若干個隔板，且燃燒室的頂端依次通過出篩網和細篩網連通熱氣出口。

優(yōu)選的，所述煙道的外部設有水管，且水管分別連通進水口和出水口。

優(yōu)選的，所述燃燒室采用一種碳化硅燃燒室，且燃燒室的兩端分別連通熱氣出口和出渣口。

本實用新型的有益效果是：該種碳化硅墊腳熱風裝置，可將煤渣進行研磨采用粉末的形式噴入到燃燒室內部，不但可進行煤渣的利用，同時加大燃燒面積，使之燃燒的更充分，協同燃氣管，實現多種加熱方式，可同時使用加大火焰的強度；對產生的煙塵進行余熱的回收，并對煙塵進行處理，經濟環(huán)保；內部的燃燒室采用碳化硅材料，耐高溫，同時產生的熱氣通過篩網進行飛灰等去除，防止煙灰隨著熱氣通入到墊腳加工的原料內部，熔融時造成原料的不純；有良好的經濟效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖中：1、進料斗，2、研磨腔，3、旋轉磨石，4、轉軸，5、電機，6、細篩網，7、粗篩網，8、隔板，9、燃燒室，10、出渣口，11、陶瓷換熱器，12、內膽，13、外殼，14、密封填料，15、出水口，16、除塵器，17、進水口，18、水管，19、煙道，20、風機，21、進風管口，22、燃氣管，23、控制閥，24、煤粉管，25、熱氣出口，26、噴槍，27、固定磨石。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1所示，一種碳化硅墊腳熱風裝置，包括外殼13、風機20、燃燒室9和熱氣出口25，所述外殼13內部設有內膽12，且內膽12與外殼13之間設有密封填料14；所述內膽12底端設有出渣口10，且內膽12頂部設有燃燒室9；所述燃燒室9內部設有隔板8，且燃燒室9頂端設有熱氣出口25、煤粉管24和帶有控制閥23的燃氣管22；所述煤粉管24通過噴槍26連通研磨腔2，且研磨腔2的兩側分別設有旋轉磨石3和固定磨石27；所述旋轉磨石3的底端通過轉軸4連接電機5，且旋轉磨石3的頂部設有進料斗1；所述燃燒室9一側設有陶瓷換熱器11，且陶瓷換熱器11頂部通過進風管口21連通風機20；所述陶瓷換熱器11的一側連通煙道19，且煙道19的一側連接除塵器16。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述旋轉磨石3采用錐形結構，且旋轉磨石3與固定磨石27之間形成三角形結構的研磨腔2，可對煤渣進行研磨，以便于噴入進行燃燒。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案，所述燃燒室9的兩端均等距設有若干個隔板8，且燃燒室9的頂端依次通過出篩網7和細篩網6連通熱氣出口25，防止噴入的煤粉逸散。