[實用新型]液體散熱冷板

有效

• 申請號: 201720377814.6
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN206728466U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 郝炎輝;田少陽;黃英;梅斌;周暉
• 申請（專利權）人: 中國電子科技集團公司第二十七研究所;中國人民解放軍63921部隊
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于電子設備結構設計領域，涉及一種適用于L波段連續波高功率固態發射機的液體散熱冷板，尤其滿足高密度集成、功率管熱流密度較大、大批量生產的高功率固態發射機液體冷卻的使用要求。

背景技術

隨著固態電路、集成電路和大規模集成電路的發展，電子設備向高功率、高密度組裝和小型化的方向發展，其散熱問題變得越來越突出，特別是高功率、大功率固態發射機的功率管散熱問題已經成為制約其應用的一個關鍵問題。在電子設備結構設計領域，高功率固態發射機由于元器件高度集成、功率管熱流密度較大，同時復雜的應用環境和高可靠性的特點使傳統強迫風冷已不能滿足使用要求，因此散熱效率較高、溫度梯度小、結構緊湊的間接液體冷卻是目前普遍采用的冷卻方式。

目前，現有技術中的間接液體冷卻使用的液冷散熱冷板主要是先通過機械加工形成蛇形流道或矩形微通道，而后采用焊接或埋壓銅管而形成的。然而，現有技術中的液冷散熱冷板的加工方式存在以下問題：

1)工序復雜，相關機加工成形精度要求較高；

2)焊接質量難以保證，批量產品一致性差；

3)加工成本高，不適合大批量生產。

發明內容

為了克服現有技術中存在的不足之處，本實用新型提出了一種結構緊湊、易于加工、無需焊接成形且適合批量生產的液體散熱冷板。

本實用新型提供了一種液體散熱冷板，適用于L波段連續波高功率固態發射機的液體散熱，包括：屏蔽蓋板、殼體、液冷流道、堵頭螺栓、快速接頭接口、天線接口、結構安裝接口。

具體地，L波段連續波高功率固態發射機采用集成化結構設計，即兩側為腔體、中間為安裝熱負載的冷板，冷板的材料選用導熱性能好、重量較輕的6061鋁，冷板幾何尺寸由固態組件電路所決定，液冷流道的設計由功率管的位置決定，且采用易于加工的“U”型圓形通道并使用堵頭螺栓進行涂膠密封；冷板頂端預留天線接口，冷板兩側底部預留結構安裝接口，冷板底部預留快速接頭接口。

因此，與現有技術相比，本實用新型的液體散熱冷板具有結構緊湊、易于加工、適合批量生產等特點，并且通過使用這種簡單可靠的冷板，可以實現L波段連續波高功率固態發射機的液體散熱。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式的液體散熱冷板的正視圖；

圖2是本實用新型具體實施方式的液體散熱冷板的側視圖；

圖3是本實用新型具體實施方式的液體散熱冷板的俯視圖。

圖4是本實用新型具體實施方式的液體散熱冷板的仰視圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種L波段連續波高功率固態發射機液體散熱冷板，該冷板具有結構緊湊、易于加工、適合大批量生產等特點。

下面結合附圖1-4及具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

如圖所示，本實用新型的液體散熱冷板包括屏蔽蓋板1、殼體2、液冷流道3、堵頭螺栓4、快速接頭接口5、天線接口6和結構安裝接口7。殼體2通過數控加工形成兩側為腔體、中間為安裝熱負載的冷板，冷板頂部加工天線接口6，冷板底部加工快速接頭接口5，冷板兩側面加工結構安裝接口7。

具體地，冷板中部使用深孔鉆形成直徑10mm的通道，堵頭螺栓4使用涂膠密封于冷板側面的螺紋孔內后即形成“U”字形液冷流道3，最后在冷板兩側腔體上裝配屏蔽蓋板1。

另外，殼體2采用導熱性較好的6061鋁板通過數控機床整體銑削而成，作用是為L波段連續波高功率固態發射機提供結構支撐和對流換熱。

液冷流道3采用深孔鉆技術形成直徑10mm的通道，配合堵頭螺栓4的涂膠密封，作用是為固態發射機的液體冷卻提供流體通道。

在本具體實施方式的液體散熱冷板中，各接口具有以下作用：

快速接頭接口5——為流體快速插拔接頭提供安裝接口；

天線接口6——為L波段共形天線提供安裝接口；

結構安裝接口7——為冷板固定提供接口。

另外，屏蔽蓋板1用于為L波段功率放大模塊和電源等器件提供電磁屏蔽保護。

綜上所述，本實用新型的液體散熱冷板采用集成化結構設計，整體結構簡單緊湊、便于安裝與維護，可靠性高，可以實現L波段連續波高功率固態發射機的液體散熱。

本實用新型中未說明部分屬于本領域的公知技術。