[實用新型]一種均勻壓緊的塑料模具鎖緊裝置

有效

• 申請號: 201720377504.4
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN206825855U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 郭剛龍
• 申請（專利權）人: 珠海市上源塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C45/66
• 分類號: B29C45/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及注塑加工技術領域，尤其涉及一種均勻壓緊的塑料模具鎖緊裝置。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機需要用到塑料模具，現有技術中塑料模具的開合壓緊一般采用電動伸縮桿或油缸，其中上模固定不動，下模與驅動機構固定連接，這種方式雖然能夠完成自動開合，但是由于安裝誤差設備老化等因素影響，很容易出現驅動的位置和角度的偏移，而下模與驅動機構之間采用剛性連接，在壓緊過程中不能自如調整，容易出現壓力不均的狀況，不但加速了模具的老化，也影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在壓力不均勻的缺點，而提出的一種均勻壓緊的塑料模具鎖緊裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種均勻壓緊的塑料模具鎖緊裝置，包括上模座，上模座底部設有上模，上模座下方設有下模座，所述下模座上部設有下模，所述上模座上部連接有上機架，所述下模座下方設有下機架，所述上機架的四角與下機架的四角之間均豎直連接有導桿，所述下模座的四角均設有插孔，所述導桿分別插裝在其中一個插孔內，所述下機架上豎直安裝有兩個合模伸縮桿，所述合模伸縮桿的端部固定安裝有推板，所述推板的四角均設有通孔，所述通孔內插裝有拉桿，所述拉桿的一端鉸接有壓板，所述壓板固定安裝在下模座的底部，所述壓板與推板之間連接有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧套裝在拉桿上，所述拉桿的另一端延伸到推板的底部并設有限位塊。

優選的，所述下模底部設有推盤，所述推盤的底部連接有頂桿，所述頂桿豎直插裝在下模座內，所述頂桿的另一端延伸到推板下方且設有擋塊，所述擋塊與推板之間連接有復位彈簧，所述復位彈簧套裝在頂桿外。

優選的，所述上模的兩側均設有圓臺狀的對接凸臺，所述下模的兩側均設有與對接凸臺形狀匹配的對接凹槽。

優選的，所述合模伸縮桿為電動伸縮桿或液壓油缸。

優選的，所述上模座和下模座均為不銹鋼一體成型模具。

本實用新型提出的一種均勻壓緊的塑料模具鎖緊裝置，有益效果在于：將驅動和導向分開，驅動部分只提供動力，然后由推板和壓板將動力分解到沿導桿的方向作用，避免了由于角度不垂直造成局部應力過大的問題，而且將壓力分散到了四個角部，使得合模時壓力均勻分布，減少了模具損耗，更提高了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種均勻壓緊的塑料模具鎖緊裝置的結構示意圖。

圖中：上機架1、上模2、上模座3、推盤4、插孔5、導桿6、下機架7、頂桿8、復位彈簧9、擋塊10、合模伸縮桿11、通孔12、推板13、拉桿14、壓緊彈簧15、壓板16、下模座17、對接凹槽18、限位塊19、對接凸臺20、下模21。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種均勻壓緊的塑料模具鎖緊裝置，包括上模座3，上模座3底部設有上模2，上模座3下方設有下模座17，上模座3和下模座17均為不銹鋼一體成型模具。下模座17上部設有下模21，上模2的兩側均設有圓臺狀的對接凸臺20，下模21的兩側均設有與對接凸臺20形狀匹配的對接凹槽18。上模2與下模21配合形成模腔，對接凹槽18和對接凸臺20配合進行導向定位。

上模座3上部連接有上機架1，下模座17下方設有下機架7，上機架1的四角與下機架7的四角之間均豎直連接有導桿6，下模座17的四角均設有插孔5，導桿6分別插裝在其中一個插孔5內，下機架7上豎直安裝有兩個合模伸縮桿11，合模伸縮桿11為電動伸縮桿或液壓油缸。合模伸縮桿11提供動力，控制下模座17上下移動實現開模和合模，導桿6提供導向定位，控制下模座17與上模座3均勻接觸鎖緊。