[實用新型]一種汽化內襯與色譜柱分流一體化裝置

有效

• 申請號: 201720377076.5
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206609838U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 張令甲;程顯玲;于麗梅;程瀟;劉俊志;程文;徐通
• 申請（專利權）人: 山東魯南瑞虹化工儀器有限公司
• 主分類號: G01N30/60
• 分類號: G01N30/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種汽化內襯與色譜柱分流一體化裝置結構設計，尤其是一種適用于電力系統變壓器油分析儀汽化內襯與色譜柱分流一體化裝置，屬于分析測試儀器技術領域。

背景技術

目前，電力系統變壓器油分析儀汽化內襯與色譜柱分流接頭通常是分體的，其缺點是：連接繁瑣、結構復雜、組裝困難、死體積大、不便清洗、易漏氣、成本高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、安裝方便、死體積小、便于清洗、易于密封、性能穩定、成本較低的汽化內襯與色譜柱分流一體化裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種汽化內襯與色譜柱分流一體化裝置，其特征是：采用一段不銹鋼管，其上端有喇叭口與氣體導引槽，下端與圓柱體的不銹鋼色譜柱分流體焊接在一起；色譜柱分流體下端面的靠邊緣處有兩個或兩個以上對稱的帶有能裝入色譜柱沉孔的緊固色譜柱的絲孔；色譜柱分流體內部有成一定角度的分流孔，分流孔上端均與其上部焊接在一起的不銹鋼管下端的內孔相通，分流孔下端分別與接色譜柱的絲孔內的沉孔相通。

本實用新型的有益效果是，結構簡單、安裝方便、死體積小、便于清洗、易于密封、性能穩定、成本較低，提高了整臺儀器的穩定性與精確度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

附圖1-1為本實用新型的汽化內襯結構示意主視圖。

附圖1-2為本實用新型的汽化內襯結構示意俯視圖。

附圖2-1為本實用新型的色譜柱分流體結構示意仰視圖。

附圖2-2為本實用新型的色譜柱分流體結構示意主視圖。

附圖2-3為本實用新型的色譜柱分流體結構示意俯視圖。

附圖3為本實用新型的整體結構示意圖。

附圖4為本實用新型的整體配合結構示意圖。

附圖中1.汽化內襯，2.不銹鋼管，3.喇叭口，4.導引槽，5.上端面1，6.圓弧導角，7.內孔，8.下端面1，9.色譜柱分流體，10.圓柱體，11.沉孔1，12.絲孔1，13.下端面2，14.絲孔2，15.沉孔2，16.斜孔2，17.圓弧角1，18.上端面2，19.倒圓臺，20.沉孔3，21.斜孔1，22.圓弧角2，23.氬弧焊，24.汽化內襯與色譜柱分流一體化裝置，25.汽化室體，26.汽化孔，27.密封墊1，28.密封螺帽，29.緊固螺栓1，30.密封墊2，31.色譜柱1，32.色譜柱2，33.緊固螺栓2，34.密封墊3，35.散熱帽，36.進樣口，37.汽化墊，38.氣路管道

具體實施方式

本實用新型的汽化內襯具體實施方式，見附圖1-1與附圖1-2，采用一段不銹鋼管(2)制作汽化內襯(1)；在其上端面1(5)的中心加工使注樣器的針頭方便進入汽化內襯(1)的內孔(7)的喇叭口(3)與載氣能順暢進入汽化內襯(1)的內孔(7)的氣體導引槽(4)；將不銹鋼管(2)上端面1(5)的邊緣加工成圓弧導角(6)，以便于插入與其配套的孔里；將不銹鋼管(2)下端面1(8)的外邊緣與內孔(7)的邊緣去毛刺。

本實用新型的色譜柱分流體具體實施方式，見附圖2-1、附圖2-2、附圖2-3，采用一不銹鋼材料的圓柱體(10)制作色譜柱分流體(9)；在圓柱體(10)的下端面2(13)的靠邊緣處加工兩個對稱的緊固色譜柱的絲孔1(12)與絲孔2(14)，絲孔1(12)與絲孔2(14)的頂部各加工一個能裝入色譜柱的沉孔1(11)與沉孔2(15)；在圓柱體(10)的上端面2(18)的中心處加工一底部成倒圓臺(19)的沉孔3(20)，沉孔3(20)的直徑稍大于附圖1中不銹鋼管(2)的外徑；在倒圓臺(19)的腰上各打一個用于分流的斜孔1(21)與斜孔2(16)，斜孔1(21)與沉孔1(11)相通，斜孔2(16)與沉孔2(15)相通；將圓柱體(10)的上端面2(18)與下端面2(13)的邊緣各導一圓弧角1(17)與圓弧角2(22)。

本實用新型的整體實施方式，見附圖3，將汽化內襯(1)的下端面1(8)垂直插入色譜柱分流體(9)上端面2(18)中心的沉孔3(20)中，氬弧焊(23)牢固使之不漏氣，即成為本實用新型汽化內襯與色譜柱分流一體化裝置(24)。