[實用新型]全自動塑化脫硫機有效
| 申請號: | 201720376615.3 | 申請日: | 2017-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN206940783U | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 王京東 | 申請(專利權)人: | 莒縣東盛橡膠有限公司 |
| 主分類號: | C08J11/10 | 分類號: | C08J11/10 |
| 代理公司: | 濰坊博強專利代理有限公司37244 | 代理人: | 趙玉峰 |
| 地址: | 276511 山東省日*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 塑化 脫硫 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種橡膠脫硫裝置,尤其涉及一種全自動塑化脫硫機。
背景技術
隨著丁基膠內胎、外胎硫化機用膠囊等丁基橡膠制品的大量使用,廢舊丁基橡膠也隨之大量堆積,如何使用工業設備有效地規模化處理廢舊丁基橡膠制品,使其進行再生循環利用,從而具有更高的經濟效益和社會效益,成為了廢舊丁基橡膠循環利用研究者的重要課題。
當前,我國對于丁基橡膠再生利用,生產工藝流程主要采用的是:粗碎、細碎、脫硫、壓膠、濾膠、精煉而成。目前我國對廢舊丁基橡膠制品脫硫主要有兩種方法。
一種是動態脫硫罐法;此法屬高溫高壓脫硫法,是將廢舊丁基橡膠制品破碎小顆粒狀膠粉(片),加入動態脫硫罐進行高溫高壓脫硫。其主要缺點是:膠粉粒度要求小(30目左右),丁基膠制品不易破碎,難度大且耗能高、產量低、成本大,也存在環境污染等。
另一種是密煉機脫硫法,是將廢舊丁基膠制品未經破碎切片直接投入密煉機內,經長時間碾壓、剪切達到脫硫目的,此密煉機脫硫法最大缺點是:產生大量油煙和氣味,造成空氣污染,且耗能大、時間長、產量低、成本高,質量指標不易控制等。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高效自動且環保的全自動塑化脫硫機。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:全自動塑化脫硫機,包括機架,所述機架上設有加熱攪龍組裝置,所述加熱攪龍組裝置的輸入端連接有加熱上料裝置,所述加熱攪龍組裝置的輸出端連接有螺桿擠出脫硫裝置,所述螺桿擠出脫硫裝置的輸出端連接有螺桿擠出冷卻裝置,所述加熱攪龍組裝置、加熱上料裝置、螺桿擠出脫硫裝置和螺桿擠出冷卻裝置分別連接有控制系統。
作為優選的技術方案,所述加熱上料裝置包括傾斜設置的上料絞龍,所述上料絞龍包括上料筒體,所述上料筒體兩端封閉設有上料端蓋,所述上料筒體底端的上側設有上料進口,所述上料筒體上端的下側設有上料出口,所述上料絞龍軸上端伸出所述上料端蓋連接有上料驅動裝置,所述上料絞龍的外側覆蓋有上料保溫層,所述上料保溫層外側纏繞設有至少兩段上料電磁加熱線圈,所述上料電磁加熱線圈分別連接所述控制系統。
作為優選的技術方案,所述上料驅動裝置包括上料電機,所述上料電機的輸出端連接有上料變速箱,所述上料變速箱輸出端連接有上料聯軸器,所述上料聯軸器連接所述上料絞龍的絞龍軸,所述上料電機連接所述控制系統。
作為優選的技術方案,所述加熱攪龍組裝置設有至少兩部加熱絞龍,所述加熱絞龍由上向下依次串聯設置,各所述加熱絞龍的外側覆蓋有加熱保溫層,各所述加熱絞龍的加熱保溫層外側纏繞設有至少一段送料電磁加熱線圈,各所述加熱絞龍和每段所述送料電磁加熱線圈分別連接所述控制系統。
作為優選的技術方案,所述加熱絞龍包括加熱筒體,所述加熱筒體兩端分別封閉設有端座板,位于各所述加熱筒體同端的所述端座板分別通過連接座連接在一起,所述加熱筒體設有貫穿所述加熱筒體筒腔的送料絞龍軸,所述送料絞龍軸兩端分別轉動安裝在兩所述端座板上,所述送料絞龍軸設有送料絞龍葉片;所述送料絞龍軸一端伸出所述端座板并連接有送料驅動裝置,所述加熱筒體一端設有開口向上的入料口,所述加熱筒體的另一端設有開口向下的出料口,各所述加熱筒體通過所述入料口和所述出料口依次串聯在一起。
作為優選的技術方案,所述送料驅動裝置包括送料電機,所述送料電機的輸出端連接有送料變速箱,所述送料變速箱輸出端連接有送料聯軸器,所述送料聯軸器連接所述送料絞龍軸,所述送料電機連接所述控制系統。
作為優選的技術方案,所述螺桿擠出脫硫裝置包括脫硫螺筒,所述脫硫螺筒內貫穿設有脫硫螺桿,所述脫硫螺筒外側覆蓋有脫硫保溫層,所述脫硫保溫層外側纏繞設有脫硫電磁加熱線圈,所述脫硫螺筒一端設有脫硫驅動裝置,所述脫硫螺桿連接所述脫硫驅動裝置,所述脫硫螺筒上位于所述脫硫驅動裝置一端設有脫硫進料口,所述脫硫螺筒上分布有若干穿過所述脫硫螺筒筒壁的銷釘,所述脫硫驅動裝置和脫硫電磁加熱線圈分別連接有控制系統。
作為優選的技術方案,所述脫硫螺桿上依次設有前擠壓區、中擠壓區和后擠壓區,所述中擠壓區螺旋槽的深度由所述前擠壓區一端向所述后擠壓區一端逐漸變小。
作為優選的技術方案,所述脫硫驅動裝置包括與所述脫硫螺筒一端端部固定連接的脫硫變速箱,所述脫硫變速箱通過聯軸器連接有脫硫電機,所述脫硫電機連接所述控制系統,所述脫硫螺桿與所述脫硫變速箱花鍵連接。
作為優選的技術方案,所述銷釘沿所述脫硫螺筒軸向設置成23排。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于莒縣東盛橡膠有限公司,未經莒縣東盛橡膠有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201720376615.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:螺桿擠出塑化脫硫裝置
- 下一篇:節能型溫拌改性瀝青生產裝置





