[實(shí)用新型]一種自動磨片攻牙機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720376609.8
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN206764044U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐衛(wèi)東
• 申請（專利權(quán)）人: 海鹽東江五金有限公司
• 主分類號: B23G1/20
• 分類號: B23G1/20;B23G11/00;B23Q11/10
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種攻牙機(jī),更具體地說，它涉及一種自動磨片攻牙機(jī)。

背景技術(shù)

攻牙機(jī)是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備。現(xiàn)有的攻牙機(jī)基本上通過人工將需要攻牙的工件放置到攻牙機(jī)構(gòu)相對的位置，在操控傳動升降機(jī)構(gòu)帶動攻牙機(jī)構(gòu)向上或向下對工件進(jìn)行加工攻牙。人工放置工件的方式工作效率低。攻牙時(shí)會產(chǎn)生大量的熱量，會導(dǎo)致攻牙機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度下降并影響加工的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動傳料、工作效率高、加工質(zhì)量高的自動磨片攻牙機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種自動磨片攻牙機(jī)，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的升降機(jī)構(gòu)以及與升降機(jī)構(gòu)連接的攻牙機(jī)構(gòu)，還包括傳送盤、第一遞料組件和第二遞料組件，傳送盤上設(shè)有用于傳送工件的第一輸送帶，傳料組件包括氣缸、由氣缸帶動的可移動塊以及用于檢測工件位置兼向氣缸傳遞工作信號的感應(yīng)器，可移動塊上設(shè)有用于承接由第一輸送帶輸出端所遞出工件的工件槽，第二遞料組件包括與攻牙機(jī)構(gòu)相對的第二輸送帶以及用于將工件槽中的工件推送至第二輸送帶上的推料塊，第二輸送帶的輸出端連通有下料導(dǎo)板。

通過采用上述技術(shù)方案，通過傳送盤將代加工的工件輸送至第一輸送帶上，可移動塊處于起始狀態(tài)時(shí)，工件槽對準(zhǔn)第一輸送帶的輸出口，從而通過第一輸送帶能將工件輸送至工件槽中，當(dāng)感應(yīng)器檢測到工件槽中有工件時(shí)，感應(yīng)器向氣缸的控制電路傳遞啟動信號，使得氣缸啟動；可移動塊與氣缸上的軸連接，從而使得可移動塊移動，工件槽中的工件隨著可移動塊移動至推料塊與第二輸送帶之間，之后推料塊移動并將工件槽中的工件推至第二輸送帶上，再通過第二輸送帶將工件輸送至與攻牙機(jī)構(gòu)相對的位置，然后升降機(jī)構(gòu)和攻牙機(jī)構(gòu)工作并在工件上加工出紋路，加工好的工件通過第二輸送帶輸送至下料導(dǎo)板，下料導(dǎo)板向下傾斜設(shè)置，工件由下料導(dǎo)板的輸出口落到用于盛放工件的容器內(nèi)。在加工過程，工件自動傳料，加工效率高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二輸送帶的下方設(shè)有冷卻液池，冷卻液池中設(shè)有冷卻液管，冷卻液管延伸至攻牙機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過泵使冷卻液流動，冷卻液通過冷卻液管由冷卻池流動至攻牙機(jī)構(gòu)，之后冷卻液由冷卻液管中流出，然后冷卻液沿著攻牙機(jī)構(gòu)向下流動并落到第二輸送帶或第二輸送帶上的工件，接著冷卻液落會冷卻池中，從而冷卻液能循環(huán)使用。通過冷卻液對攻牙機(jī)構(gòu)和工件進(jìn)行冷卻，從而提高加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述工件槽的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，推料塊上設(shè)有可在導(dǎo)向槽中滑動的導(dǎo)向條。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向條和導(dǎo)向槽均平行于第二輸送帶，導(dǎo)向條與導(dǎo)向槽相對且適配，使得在推料塊推動工件槽中工件的過程中，導(dǎo)向條在導(dǎo)向槽中移動，從而保證推料塊推料方向的準(zhǔn)確性；優(yōu)選導(dǎo)向條和導(dǎo)向槽在垂直第二輸送帶方向上截面的形狀為半圓狀，從而保證導(dǎo)向條能在導(dǎo)向槽中平穩(wěn)的滑動且導(dǎo)向條和導(dǎo)向槽不易磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二輸送帶的兩側(cè)均設(shè)有擋塊。

通過采用上述技術(shù)方案，攻牙機(jī)構(gòu)上的攻牙頭對工件進(jìn)行加工時(shí)，攻牙頭高速轉(zhuǎn)動，通過擋塊避免人或其他物品接觸到攻牙頭。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述攻牙機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個，該兩攻牙機(jī)構(gòu)沿第二輸送帶排布。

通過采用上述技術(shù)方案，通過兩個攻牙機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行兩次加工，第一次加工為粗加工，第二次加工為細(xì)加工，從而保證加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中Ａ處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：1、攻牙機(jī)構(gòu)；2、傳送盤；3、第一輸送帶；4、可移動塊；5、感應(yīng)器；6、工件槽；7、第二輸送帶；8、推料塊；9、下料導(dǎo)板；10、導(dǎo)向條；11、冷卻液池；12、冷卻液管；13、擋塊；14、升降機(jī)構(gòu)；15、導(dǎo)向槽。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。