[實用新型]一種一體式天然氣熱鍍鋅爐

有效

• 申請號: 201720375586.9
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN206591166U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 席海軍
• 申請（專利權）人: 響水億鑫偉業科技有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及熱鍍鋅技術領域，具體為一種一體式天然氣熱鍍鋅爐。

背景技術

為了提高中、小鍍件抗腐蝕性能，通常需要對中、小鍍件進行鍍鋅處理，在鍍件的表面覆蓋一層金屬鋅。在中、小鍍件領域，如管接頭、螺栓、螺母、彎頭鍍鋅，對高質量的鍍鋅需求持續增長。在鍍鋅時，先用堿性液體對鍍件進行堿洗，再用清水清洗掉鍍件表面的堿性液體；然后再用酸性液體對鍍件進行酸洗，再用清水洗掉粘附在鍍件表面的酸性液體；然后再在鍍件表面浸涂氯化銨助鍍劑，烘干后，使鍍件經過熔化有鋅液的鋅鍋內，對鍍件進行鍍鋅，在現有技術中，鋅鍋通常為常開式的，由于鋅的凝固溫度為420℃，因此，為了保證正常的鍍鋅過程，鋅液的溫度一般維持在435℃～465℃，但對于一些高要求的鍍件，鋅液溫度可能達560℃，為此需要有足夠高的溫度來加熱鋅鍋，而且現有的熱鍍鋅爐不能對燃燒產生的煙氣余熱進行利用，浪費資源。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種一體式天然氣熱鍍鋅爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種一體式天然氣熱鍍鋅爐，包括鍋爐體，所述鍋爐體底部下側焊接有支撐腳，所述鍋爐體內部設置有熱鍍鋅池和燃燒腔，所述熱鍍鋅池內設置有熱鍍鋅液，所述鍋爐體上側周圍固定設置有密封板，所述密封板一端與鍋爐體上端內部固定設置連接，所述鍋爐體內壁設置有余熱保溫層，所述余熱保溫層上端內壁設置有第一排煙口，所述余熱保溫層另一上端外側設置有第二排煙口，所述第二排煙口外側連接有第一排煙管道，所述鍋爐體下側插設有天然氣管道，所述天然氣管道延伸至鍋爐體內部，且天然氣管道一端設置有燃燒口，所述燃燒口設置在熱鍍鋅池底部正下方，所述鍋爐體外壁設置有外部保溫層。

優選的，所述天然氣管道一端設置有天然氣加熱倉，所述第一排煙管道一端與天然氣加熱倉上側連接。

優選的，所述天然氣加熱倉上端一側連接有第二排煙管，所述第二排煙管上端連接有凈化裝置，所述凈化裝置上側設置有第三排煙口。

優選的，所述第一排煙管道上安裝有排煙風機。

優選的，所述第一排煙管道上設置有排煙閥門。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：此一體式天然氣熱鍍鋅爐，通過天然氣管道一端設置有天然氣加熱倉，能夠對輸送的天然氣進行預熱溫度會迅速提升，提高燃燒效率，通過第二排煙管上端連接有凈化裝置，能夠對燃燒產生的煙進行凈化后排放，避免直接排放大氣中造成環境污染，通過第一排煙管道上安裝有排煙風機，便于余熱保溫層7內的煙氣排出，通過第一排煙管道上設置有排煙閥門，便于控制第一排煙管道的排煙開閉，通過設有的余熱保溫層和外部保溫層，能夠很好地避免熱量散失、浪費，使得使用成本大大降低，節約能源，可提高熱鍍鋅爐的熱利用效率，而且便于對燃燒產生的煙氣余熱進行利用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視圖。

圖中：1-支撐腳；2-鍋爐體；3-密封板；4-熱鍍鋅池；5-燃燒腔；6-第一排煙口；7-余熱保溫層；8-外部保溫層；9-第二排煙口；10-第一排煙管道；11-排煙風機；12-第二排煙管；13-天然氣加熱倉；14-天然氣管道；15-燃燒口；16-凈化裝置；17-第三排煙口；18-熱鍍鋅液；19-排煙閥門。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種一體式天然氣熱鍍鋅爐，包括鍋爐體2，所述鍋爐體2底部下側焊接有支撐腳1，所述鍋爐體2內部設置有熱鍍鋅池4和燃燒腔5，所述熱鍍鋅池4內設置有熱鍍鋅液18，所述鍋爐體2上側周圍固定設置有密封板3，所述密封板3一端與鍋爐體2上端內部固定設置連接，所述鍋爐體2內壁設置有余熱保溫層7，所述余熱保溫層7上端內壁設置有第一排煙口6，所述余熱保溫層7另一上端外側設置有第二排煙口9，所述第二排煙口9外側連接有第一排煙管道10，所述鍋爐體2下側插設有天然氣管道14，所述天然氣管道14延伸至鍋爐體2內部，且天然氣管道14一端設置有燃燒口15，所述燃燒口15設置在熱鍍鋅池4底部正下方，所述鍋爐體2外壁設置有外部保溫層8。