[實(shí)用新型]一種熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn)余熱利用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720375570.8
• 申請(qǐng)日: 2017-04-11
• 公開（公告）號(hào): CN206591165U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 席海軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 響水億鑫偉業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): C23C2/06
• 分類號(hào): C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱鍍鋅帶鋼制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn)余熱利用裝置。

背景技術(shù)

鍍鋅帶鋼是把冷軋或熱軋，長(zhǎng)而窄的長(zhǎng)條鋼板不同程度的鍍上一層叫做(鋅)的原料。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、帶鋼基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)，通過(guò)熱鍍鋅工藝，在帶鋼表面形成一層鍍層均勻、附著力強(qiáng)的鍍鋅層，以增加帶鋼耐腐蝕性并進(jìn)而延長(zhǎng)帶鋼的使用壽命，該種帶鋼為熱鍍鋅帶鋼。

多個(gè)熱源（如鍍鋅爐退火爐等）在熱鍍鋅帶鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，排出的廢氣中含有較高熱能，將該部分廢氣直接排放入大氣中，不僅污染了環(huán)境，且造成熱能的損失。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn)余熱利用裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn)余熱利用裝置，包括鍍鋅爐和水鍋爐，所述鍍鋅爐包括爐膛和通煙管道，所述爐膛的一側(cè)設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)，所述羅茨風(fēng)機(jī)的出口端與所述爐膛相通，所述通煙管道位于所述鍍鋅爐的上部，所述通煙管道與所述爐膛相通，所述通煙管道的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋狀集熱管道，所述集熱管道的進(jìn)水口位于通煙管道的下方，所述集熱管道的出水口位于通煙管道的上方，所述通煙管道頂部的煙道通過(guò)回?zé)峁艿琅c所述羅茨風(fēng)機(jī)連接，所述通煙管道的出煙口設(shè)置有熱交換器，所述熱交換器的輸出端連接水鍋爐。

優(yōu)選的，所述集熱管道固定設(shè)置在所述通煙管道的管道內(nèi)壁內(nèi)，所述通煙管道的外部設(shè)置有保溫層。

優(yōu)選的，所述集熱管道的進(jìn)水口設(shè)置有進(jìn)水閥，所述集熱管道的出水口設(shè)置有出水閥。

優(yōu)選的，所述集熱管道的出水口設(shè)置有溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述鍍鋅爐爐體采用黏土制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在通煙管道內(nèi)壁設(shè)置集熱管道，高溫的煙氣在通煙管道內(nèi)將熱量傳遞至集熱管道的冷水中，集熱管道的進(jìn)水口位于通煙管道的下方，出水口位于通煙管道的上方，這樣可以充分吸收余熱，此過(guò)程為第一道集熱過(guò)程，在經(jīng)過(guò)第一道集熱過(guò)程后，一部分熱量從回?zé)峁艿劳ㄟ^(guò)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛內(nèi)進(jìn)行第二道集熱，剩余的熱量通過(guò)熱交換器連接水鍋爐進(jìn)行第三道集熱，該實(shí)用新型通過(guò)對(duì)鍍鋅爐的高溫?zé)煔膺M(jìn)行三道集熱，降低熱能的損失，提高了能源的利用率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-水鍋爐；2-熱交換器；3-出煙口；4-出水口；5-出水閥；6-溫度傳感器；7-通煙管道；8-進(jìn)水口；9-進(jìn)水閥；10-集熱管道；11-回?zé)峁艿溃?2-鍍鋅爐；13-羅茨風(fēng)機(jī)；14-爐膛。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn)余熱利用裝置，包括鍍鋅爐12和水鍋爐1，所述鍍鋅爐12包括爐膛14和通煙管道7，所述爐膛14的一側(cè)設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)13，所述羅茨風(fēng)機(jī)13的出口端與所述爐膛14相通，所述通煙管道7位于所述鍍鋅爐12的上部，所述通煙管道7與所述爐膛14相通，所述通煙管道7的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋狀集熱管道10，所述集熱管道10的進(jìn)水口8位于通煙管道7的下方，所述集熱管道10的出水口4位于通煙管道7的上方，所述通煙管道7頂部的煙道通過(guò)回?zé)峁艿?1與所述羅茨風(fēng)機(jī)13連接，所述通煙管道7的出煙口3設(shè)置有熱交換器2，所述熱交換器2的輸出端連接水鍋爐1。

所述集熱管道10固定設(shè)置在所述通煙管道7的管道內(nèi)壁內(nèi)，所述通煙管道7的外部設(shè)置有保溫層，避免熱量損失；所述集熱管道10的進(jìn)水口8設(shè)置有進(jìn)水閥9，所述集熱管道10的出水口4設(shè)置有出水閥5，便于控制；所述集熱管道10的出水口4設(shè)置有溫度傳感器6，溫度傳感器6用于檢測(cè)出水口4的水溫；所述鍍鋅爐12爐體采用黏土制成。