[實用新型]一種L?MUSCONE生產的產用多級流動攪拌罐

有效

• 申請號: 201720375537.5
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN206762692U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 王晰
• 申請（專利權）人: 大連兆羿生物酮技術有限公司
• 主分類號: B01F7/00
• 分類號: B01F7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及攪拌罐技術領域，具體為一種L-MUSCONE生產的產用多級流動攪拌罐。

背景技術

攪拌罐是L-MUSCONE生產中一種必不可少的器具，通常的攪拌罐都是定裝定時攪拌，導致需要進行攪拌的藥劑需要在攪拌罐中停留較長時間，而此時進行化學反應的反應釜會進入暫時的停工，將生產流程進行中斷，降低生產效率，同時單個的攪拌罐有時會導致攪拌不均，需進行多級重復攪拌，增加了整個生產的設備成本，為此我們提出一種L-MUSCONE生產的產用多級流動攪拌罐。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種L-MUSCONE生產的產用多級流動攪拌罐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種L-MUSCONE生產的產用多級流動攪拌罐，包括罐體，所述罐體下端卡裝有通孔式軸承蓋，所述通孔式軸承蓋貫穿有軸端，所述軸端下部卡裝有帶輪，所述罐體下部的上表面焊接有注料口，所述罐體上端面卡裝有半開式軸承蓋，所述罐體上部的下表面設有出料口，所述軸端的右上端面一體成型有轉軸，所述轉軸外圍螺旋卡裝有轉葉，所述轉葉的葉壁之間設有攪拌棒，所述轉軸下端卡裝在通孔式軸承蓋中，所述轉軸上端卡裝在半開式軸承蓋中，所述罐體下方設有槽架，所述槽架左端設有主支撐架，所述槽架右端設有輔助支撐架。

優選的，所述轉軸卡裝通孔式軸承蓋處和轉軸卡裝半開式軸承蓋處設有載荷軸承。

優選的，所述攪拌棒與轉葉之間設有滾珠軸承。

優選的，所述槽架設有防滑槽點。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過在罐體中增加轉葉，同時將原有的縱向轉葉旋轉安裝在轉軸上，實現了化學藥劑的縱向攪拌，再者將轉葉貼近罐體的內壁，實現對罐體內部空間的類分區，從而達成罐體內部空間的多級分區，再通過在轉葉的葉壁之間設有攪拌棒，實現對混合藥劑額橫向攪拌，增加攪拌效果，在罐體內部的轉葉和攪拌棒的共同作用下，實現藥劑通過攪拌罐即時性的多級流動攪拌，減少藥劑在攪拌罐中停留的時間，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、罐體，2、帶輪，3、軸端，4、通孔式軸承蓋，5、注料口，6、轉軸，7、轉葉，8、攪拌棒，9、半開式軸承蓋，10、出料口，11、主支撐架，12、輔助支撐架，13、槽架。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種L-MUSCONE生產的產用多級流動攪拌罐，包括罐體1，進行攪拌的主要場所，以及整個裝置的整體結構，所述罐體1下端卡裝有通孔式軸承蓋4，對轉軸6進行卡裝，以及對罐體1內部進行密封安裝，所述通孔式軸承蓋4貫穿有軸端3，將轉軸6向外延伸，連接外部動力源，所述軸端3下部卡裝有帶輪2，通過帶輪2皮帶與外部動力源進行連接，所述罐體1下部的上表面焊接有注料口5，將外部需進行攪拌混合的藥劑注入罐體1中進行攪拌，所述罐體1上端面卡裝有半開式軸承蓋9，卡裝轉軸6上端，配合通孔式軸承蓋4固定轉軸6的工作位置，所述罐體1上部的下表面設有出料口10，將罐體1中攪拌均勻的藥劑導出至其他罐體，所述軸端3的右上端面一體成型有轉軸6，通過通孔式軸承蓋4和半開式軸承蓋9的配合固定工作位置，進而固定轉葉7的工作位置，所述轉軸6外圍螺旋卡裝有轉葉7，通過螺旋卡裝，將罐體1內部近似分割為多級攪拌室，實現多級縱向攪拌，所述轉葉7的葉壁之間設有攪拌棒8，對混合藥劑進行橫向攪拌，提高攪拌效果，所述轉軸6下端卡裝在通孔式軸承蓋4中，所述轉軸6上端卡裝在半開式軸承蓋9中，實現轉軸6工作位置的固定，所述罐體1下方設有槽架13，放置罐體1，所述槽架13左端設有主支撐架11，所述槽架13右端設有輔助支撐架12兩者配合，使得罐體保持一定的傾斜角度，增加轉葉7對罐體1內部的分割效果。

具體而言，所述轉軸6卡裝通孔式軸承蓋4處和轉軸6卡裝半開式軸承蓋9處設有載荷軸承，增加轉軸6的轉動靈活度，避免卡死。

具體而言，所述攪拌棒8與轉葉7之間設有滾珠軸承，使得攪拌棒8在轉葉7的轉動帶動下，能夠進行一定程度的自轉，增加攪拌效果。

具體而言，所述槽架13設有防滑槽點，防止罐體1在工作過程中從槽架13上滑落。