[實用新型]一種風力發電機殼專用拋內腔清理機

有效

• 申請號: 201720375052.6
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN206780201U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 王建;蘇超;王勇
• 申請（專利權）人: 山西中科正泰機械制造有限公司
• 主分類號: B24C3/32
• 分類號: B24C3/32
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙)14109
• 代理人: 張朋朋

技術領域

一種風力發電機殼專用拋內腔清理機，屬于拋丸清理設備技術領域。

背景技術

拋丸清理設備首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序，比如我公司生產的大型風力發電機殼，在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋丸清理，以保證探傷結果的可靠性，同時拋丸清理也可以發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等缺陷。

我公司和西門子合作的十年來，生產的大型風力發電機殼重為：2700公斤，尺寸為：2300*1400*1400mm，長度方向：三個面為實體面，只有一個面為鏤空面（安裝散熱器的面），在鑄件成型后，我們用吊鉤式拋丸機進行清理，雖然該拋丸機設置四個拋頭，但只能對外輪廓面進行拋擊，而內部輪廓面還是很不理想，加之風力發電機殼內部需要裝配轉子、定子及其他零件，在設備運行中必須保證無雜物脫落，所以必須保證機殼內部干凈。再者，內部拋擊不理想也加大了工人手工打磨的工作量，工人需要在機殼內打磨也對身體健康造成極大的隱患，因此需要設計一種可以拋擊內部的拋丸機設備，專用來拋擊內部，以保證產品質量和工人的身體健康，節約清理工時，也給企業帶來更多的利潤和更多的商機。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以拋擊內部的拋丸機設備。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案：一種風力發電機殼專用拋內腔清理機，包括小車、中空的圓形工裝和拋丸室；

在所述小車的頂部四角對稱設置有四個耐磨鋼輪，在所述小車的底部設置有驅動四個耐磨鋼輪轉動的傳動裝置；

所述圓形工裝放置于小車頂部四角的四個耐磨鋼輪上，在所述圓形工裝的內腔設置有拋丸室，并且在拋丸室的兩側上部對稱設置有兩個拋頭，所述機殼活動放置于拋丸室內腔。

所述小車底部的傳動裝置為鏈條式傳動裝置。

本實用新型工作時先啟動傳動裝置，讓傳動裝置驅動小車頂部的四個耐磨鋼輪轉動起來，圓形工裝在耐磨鋼輪的帶動下與四個耐磨鋼輪做相對運動，此時放置在圓形工裝拋丸室的發電機機殼也隨之開始轉動，轉動過程中，拋丸室的兩個位置相對的拋頭開始從機殼兩個端面對機殼內腔進行無死角噴射噴擊。

本實用新型和現有技術相比具有以下有益效果。

一、本實用新型通過利用機械化手段對風力發電機殼內腔進行清理作業，而機殼與圓形工裝的自重足以保證與四個耐磨鋼輪之間的摩擦力，圓形工裝不會出現打滑現象，另外兩個拋頭的相對設置可以對機殼內腔進行無死角噴射，噴射效果好，可以有效的清理風力發電機殼內腔的氧化皮和粘砂，清理效果理想。同現有技術先用吊鉤式拋丸機再純人工打磨相比，本實用新型對機殼內腔清理之后再打磨減輕了工人手工打磨處理工時，跟人工打磨相比清理工時可以縮短6個小時，同時打磨工時的縮短也保證了工人的身體健康。

二、本實用新型在對清理后的機殼人工打磨之后，如再次用本實用新型清理機殼內腔，又可以對打磨光滑的機殼內腔鑄造面增加涂層的附著力表面輪廓，達到強化工件的目的，從而有效保證噴漆質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為拋丸室的拋頭位置示意圖。

圖中，1為圓形工裝，2為拋丸室，3為機殼，4為耐磨鋼輪，5為小車，6為傳動裝置，7為拋頭。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，一種風力發電機殼專用拋內腔清理機，包括小車5、中空的圓形工裝1和拋丸室2；

在所述小車5的頂部四角對稱設置有四個耐磨鋼輪4，在所述小車5的底部設置有驅動四個耐磨鋼輪4轉動的傳動裝置6；

所述圓形工裝1放置于小車5頂部四角的四個耐磨鋼輪4上，在所述圓形工裝1的內腔設置有拋丸室2，并且在拋丸室2的兩側上部對稱設置有兩個拋頭7，所述機殼3活動放置于拋丸室2內腔。

所述小車5底部的傳動裝置6為鏈條式傳動裝置6。

所述拋頭7為現有技術。

本實用新型的拋丸時間應控制在半小時。

本實用新型屬于鑄造行業產品清理階段用設備，用于對鑄件表面進行落砂﹑除芯、去除毛刺、鐵銹等，也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達到強化工件的目的。

上述實施例是對本實用新型結構的解釋而非限制，在不脫離本實用新型原理前提下所作的變形也在本實用新型的保護范圍之內。