[實用新型]金屬絲調(diào)直機用緩料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720375021.0
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN206794604U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周志成
• 申請（專利權(quán)）人: 河北驕陽絲網(wǎng)設(shè)備有限責(zé)任公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21F23/00
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務(wù)所13119
• 代理人: 孫廷玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于金屬絲網(wǎng)加工輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬絲調(diào)直機用緩料裝置。

背景技術(shù)

在金屬絲網(wǎng)加工技術(shù)領(lǐng)域，由于運輸和存儲的方便，金屬絲都是呈盤狀，使用時需要將金屬絲調(diào)直，目前使用的調(diào)直機在前端設(shè)置有牽引機構(gòu)。在牽引時，由于放絲盤轉(zhuǎn)動時帶有慣性，停止牽引時放絲盤依然在慣性的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，金屬絲容易發(fā)生絞絲等問題發(fā)生，降低了生產(chǎn)效率，為了避免絞絲問題的發(fā)生，必須提高放絲盤的轉(zhuǎn)動阻力，這樣會造成在生產(chǎn)過程中能量的損耗大大增加。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的問題就是提供一種降低能源損耗、生產(chǎn)效率高、使用方便、不容易發(fā)生絞線的金屬絲調(diào)直機用緩料裝置。

為解決上述問題，本實用新型金屬絲調(diào)直機用緩料裝置采用的技術(shù)方案為：包括架體，在所述架體上通過軸承固定有轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有傳動輪，在該轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有緩料輪，在所述緩料輪周邊設(shè)置有環(huán)狀凹槽。

其附加技術(shù)特征為：

在所述的架體上設(shè)置有金屬絲牽引架，在該金屬絲牽引架上設(shè)置有導(dǎo)引管；

所述導(dǎo)引管前端的延長線與緩料輪的環(huán)狀凹槽底部相切；

在所述緩料輪外側(cè)設(shè)置有上端帶有開口的罩體，所述罩體的徑向內(nèi)側(cè)面與所述緩料輪外沿之間的距離小于金屬絲的直徑；

在所述罩體側(cè)面設(shè)置有多個通孔。

本實用新型所提供的金屬絲調(diào)直機用緩料裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：其一，由于包括架體，在所述架體上通過軸承固定有轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有傳動輪，在該轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有緩料輪，在所述緩料輪周邊設(shè)置有環(huán)狀凹槽，傳動輪與調(diào)直機構(gòu)的動力機構(gòu)連接，傳動輪一直帶動緩料輪轉(zhuǎn)動，調(diào)直機構(gòu)在牽引金屬絲過程中，金屬絲逐漸與緩料輪壓緊，金屬絲與緩料輪之間的摩擦力增大，帶動金屬絲放線盤轉(zhuǎn)動，由于緩料輪直徑大，牽引金屬絲的速度大于調(diào)直機構(gòu)牽引金屬絲的速度，此時，金屬絲與緩料輪直徑產(chǎn)生間隙，金屬絲與緩料輪之間的摩擦力減小直至消失，此時，由于放線盤在慣性的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，金屬絲暫時存儲在緩料輪上，使用更加方便，不容易發(fā)生絞絲等問題；其二，由于在所述的架體上設(shè)置有金屬絲牽引架，在該金屬絲牽引架上設(shè)置有導(dǎo)引管，這樣，避免了金屬絲位置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，避免金屬絲脫離緩料輪，其三，由于所述導(dǎo)引管前端的延長線與緩料輪的環(huán)狀凹槽底部相切，牽引力度更大 ；其四，由于在所述緩料輪外側(cè)設(shè)置有上端帶有開口的罩體，所述罩體的徑向內(nèi)側(cè)面與所述緩料輪外沿之間的距離小于金屬絲的直徑，避免了因金屬絲脫離緩料輪的外沿，造成絞絲等問題發(fā)生，而且還避免了緩料輪暴露在外面造成安全事故的發(fā)生；其五，由于在所述罩體側(cè)面設(shè)置有多個通孔，便于設(shè)備維護，降低整個設(shè)備重量。

附圖說明

圖1為本實用新型金屬絲調(diào)直機用緩料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型金屬絲調(diào)直機用緩料裝置的結(jié)構(gòu)和使用原理做進一步詳細說明。

如圖1和2所示，本實用新型金屬絲調(diào)直機用緩料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型金屬絲調(diào)直機用緩料裝置包括架體1，在架體上通過軸承2固定有轉(zhuǎn)軸3，在轉(zhuǎn)軸3的一端設(shè)置有傳動輪4，在該轉(zhuǎn)軸3的另一端設(shè)置有緩料輪5，在緩料輪5周邊設(shè)置有環(huán)狀凹槽6，傳動輪4與調(diào)直機構(gòu)的動力機構(gòu)連接，傳動輪4一直帶動緩料輪5轉(zhuǎn)動，金屬絲位于環(huán)狀凹槽6內(nèi)，調(diào)直機構(gòu)在牽引金屬絲過程中，金屬絲逐漸與緩料輪5的環(huán)狀凹槽6底部壓緊，金屬絲與緩料輪5之間的摩擦力增大，帶動金屬絲放線盤轉(zhuǎn)動，由于緩料輪5直徑大，牽引金屬絲的速度大于調(diào)直機構(gòu)牽引金屬絲的速度，此時，金屬絲與緩料輪直徑產(chǎn)生間隙，金屬絲與緩料輪之間的摩擦力減小直至消失，此時，由于放線盤在慣性的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，金屬絲暫時存儲在緩料輪5上，使用更加方便，不容易發(fā)生絞絲等問題。

在架體1上設(shè)置有金屬絲牽引架7，在該金屬絲牽引架7上設(shè)置有導(dǎo)引管8，這樣，避免了金屬絲位置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，避免金屬絲脫離緩料輪5。

導(dǎo)引管8前端的延長線與緩料輪5的環(huán)狀凹槽6的底部相切，牽引力度更大。

在緩料輪5外側(cè)設(shè)置有上端帶有開口9的罩體10，罩體10的徑向內(nèi)側(cè)面與緩料輪5的外沿11之間的距離小于金屬絲的直徑，避免了因金屬絲脫離緩料輪5的外沿11，造成絞絲等問題發(fā)生，而且還避免了緩料輪5暴露在外面造成安全事故的發(fā)生。

在罩體10側(cè)面設(shè)置有多個通孔，便于設(shè)備維護，降低整個設(shè)備重量。

本實用新型的保護范圍不僅僅局限于上述實施例，只要結(jié)構(gòu)與本實用新型金屬絲調(diào)直機用緩料裝置結(jié)構(gòu)相同，就落在本實用新型保護的范圍。