[實用新型]一種超聲波焊接機的機架

有效

• 申請號: 201720374759.5
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN207171223U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 黃自永;陳劍平;蔣文斌;賀亮明
• 申請（專利權）人: 深圳市德知拓電源技術有限公司
• 主分類號: B23K20/26
• 分類號: B23K20/26;B23K20/10
• 代理公司: 北京隆源天恒知識產權代理事務所(普通合伙)11473
• 代理人: 閆冬

技術領域

本實用新型涉及超聲波焊接領域，具體涉及一種超聲波金屬焊接機的機架。

背景技術

超聲波金屬焊接是一種新興的特種加工技術，它在很多方面都優于傳統焊接技術，并在各領域內都有著廣泛的應用。這種先進的焊接技術不僅是科技進步的重要體現，同時也為人類社會發展做出了重大貢獻。超聲波焊接通過超聲波電源發出一個高頻電能，高頻電能通過換能器再次被轉換成等同頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭，利用氣缸帶動超聲波振子，使焊頭壓在焊接材料的表面發出高頻振動，局部的超聲振動將焊件融合在一起。超聲波金屬焊接的應用領域囊括了電子工業、制造業、食品工業以及核能工業等，不但在技術方面領先于傳統焊接技術，而且具有節能環保以及操作方便等特點，有效促進我國資源節約型和環境友好型社會的建設。超聲波金屬焊接技術在我國經濟社會發展中發揮了巨大的作用。

伴隨著超聲波焊接技術的不斷發展，以往的超聲波焊接機也越發顯得體積過大，設計得不夠緊湊，凸顯笨重，對于實際運用，搬運、安裝及維護等很不方便。

鑒于上述缺陷，本實用新型創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。

實用新型內容

為解決上述技術缺陷，本實用新型采用的技術方案在于，提供一種超聲波焊接機的機架，包括：

前面板：所述前面板上設有左右對稱的定位孔，用來對超聲波振子進行限位和固定；所述前面板中間設有豎直的凹槽，用來方便拆除連接的定位銷；

右側板；

L型板：其實現了左側板和底板為一體的構造，其用來支撐、保護整個設備，并保證其穩定性；

所述機架各部分之間通過銷釘進行固定連接。

較佳的，所述機架內側設有至少一個連接槽，其用來使超聲波焊接機設備連接固定更緊固。

較佳的，所述機架內部至少設有一根支撐桿，其為彈性元件，用來對左右兩部分進行支撐和固定，提高所述機架的穩定性。

較佳的，所述機架下端設有至少兩個底座，其用來減震并支撐、固定所述機架。

較佳的，所述機架表面設有至少一個通孔，其用來對所述超聲波焊接機進行散熱。

較佳的，所述機架內設有夾持裝置，其用來對超聲波振子進行固定和方便拆卸，

所述夾持裝置設有圓柱形中心孔，其直徑與換能器振子的直徑相同，右側面設有開口作為鎖緊端，其與所述中心孔連通；所述鎖緊端上部分前后設有第一通孔、第二通孔，所述鎖緊端下部分設有第一螺紋孔和第二螺紋孔與之對應，所述鎖緊端上部分中間還設有貫穿上部分的第三通孔，其內設有螺紋。

與現有技術比較本實用新型的有益效果在于：1，所述超聲波焊接機的機架結構緊湊，體積較小，解決了實際運用中搬運、安裝及維護等不方便的問題，L型板的設計實現了左側板和底板為一體的構造，既省去了不必要的工藝流程，又能極大保證金屬焊接機的穩定性。2，所述超聲波焊接機的機架采用鈑金的加工工藝，既減輕重量，又增加外觀美感，材料為航空鋁，并做了CMC加工，以及氧化、硬質處理，確保鋁材達到足夠的硬度。3，所述超聲波焊接機設有支撐桿和底座，足以保證整個設備的穩定性。4，所述超聲波焊接機的機架內設有夾持裝置，不僅滿足對超聲波振子安裝的準確性及緊固性，使固定位置更精確，設備更穩定，更具有易拆裝性，能夠滿足工業上經常更換模具頭的需求，具有很高的實用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型各實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是L型板的結構示意圖；

圖3是具有所述機架的超聲波金屬焊接機的整體示意圖；

圖4是超聲波金屬焊接機的后視圖；

圖5是去掉部分機架的左視圖；

圖6是去掉部分機架的右視圖；

圖7是定位銷局部放大圖；

圖8是夾持裝置結構示意圖；

圖9是限位單元結構示意圖。

圖中數字表示：

1.機架 2.超聲波焊接單元 3.夾持裝置 4.氣動單元5.限位單元

11.前面板 12.右側板 13.L型板 14.底座 15.支撐桿

21.超聲波振子 22.焊頭 23.底模

31.中心孔32.開口 33.凹槽 34.第一U型槽 35.第二U型槽 36.第三通孔37.缺口 38.第三螺紋孔 39.第四螺紋孔 310.模具支撐桿 311.通桿