[實用新型]壓塑成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720374713.3
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN206690434U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設計）人: 金文雅;汪道宏;陸留裕
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州上車新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29C43/52;B29C43/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種壓塑成型模具，屬于擠壓塑形技術領域。

背景技術

現(xiàn)有擠壓塑形的壓塑裝置一般是直接將需要擠壓塑形的部件安放固定在底座上，利用人工進行拿取更換，耗時耗力，影響工作效率，而且一般塑形是直接利用模具進行擠壓，沒有加熱和保溫機構(gòu)，成型的效果不好，部件成型后的密度分布不均。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的是提供一種壓塑成型模具，該壓塑成型模具減少接觸面積和降低導熱系數(shù)，避免熱量的散失，有利于鋼模熱量的保溫，避免熱量的散失，也防止熱量傳遞給壓機其它部件，導致設備的出現(xiàn)故障和壽命下降。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種壓塑成型模具，包括上鋼模、位于上鋼模正下方的下鋼模，所述下鋼模下方由上往下依次設置有隔熱板和箱體；

所述隔熱板的下表面均勻間隔地分布有若干個與箱體接觸的立柱，所述隔熱板的立柱內(nèi)具有中空腔體；所述下鋼模內(nèi)設置有加熱棒，所述下鋼模的左側(cè)、右側(cè)分別設置有進油嘴和出油嘴，此進油嘴和出油嘴之間通過位于下鋼模內(nèi)填充有加熱油的通道連通。

上述技術方案中進一步改進的技術方案如下：

作為優(yōu)選，所述立柱的直徑為6~9厘米，相鄰的立柱的間隔在12~18厘米。

作為優(yōu)選，所述進油嘴和出油嘴分別位于下鋼模兩側(cè)的側(cè)端面。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點和效果：

本實用新型壓塑成型模具，其下鋼模下方由上往下依次設置有隔熱板和箱體，所述隔熱板的下表面均勻間隔地分布有若干個與箱體接觸的立柱，所述隔熱板的立柱內(nèi)具有中空腔體，減少接觸面積和降低導熱系數(shù)，避免熱量的散失，有利于鋼模熱量的保溫，避免熱量的散失，也防止熱量傳遞給壓機其它部件，導致設備的出現(xiàn)故障和壽命下降；其次，其下鋼模內(nèi)設置有加熱棒，所述下鋼模的左側(cè)、右側(cè)分別設置有進油嘴和出油嘴，此進油嘴和出油嘴之間通過位于下鋼模內(nèi)填充有加熱油的通道連通，由于成型過程中受熱均勻，且使材料處于熔融狀態(tài)，便于流動成型，有利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

附圖說明

附圖1為本實用新型壓塑成型模具結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型壓塑成型模具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1、立柱；2、中空腔體；3、上鋼模；4、下鋼模；5、加熱棒；6、通道；7、隔熱板；8、箱體；91、進油嘴；92、出油嘴。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例1：一種壓塑成型模具，包括上鋼模3、位于上鋼模3正下方的下鋼模4，所述下鋼模4的下表面由上往下依次設置有隔熱板7和箱體8；

所述隔熱板7的下表面均勻間隔地分布有若干個與箱體8接觸的立柱1，所述隔熱板7的立柱1內(nèi)具有中空腔體2；所述下鋼模4內(nèi)設置有加熱棒5，所述下鋼模4的左側(cè)、右側(cè)分別設置有進油嘴91和出油嘴92，此進油嘴91和出油嘴92之間通過位于下鋼模4內(nèi)填充有加熱油的通道6連通。

上述立柱1的直徑為8厘米，相鄰的立柱1的間隔在16厘米。

上述進油嘴91和出油嘴92分別位于下鋼模4兩側(cè)的側(cè)端面。

實施例2：一種壓塑成型模具，包括上鋼模3、位于上鋼模3正下方的下鋼模4，所述下鋼模4的下表面由上往下依次設置有隔熱板7和箱體8；

所述隔熱板7的下表面均勻間隔地分布有若干個與箱體8接觸的立柱1，所述隔熱板7的立柱1內(nèi)具有中空腔體2；所述下鋼模4內(nèi)設置有加熱棒5，所述下鋼模4的左側(cè)、右側(cè)分別設置有進油嘴91和出油嘴92，此進油嘴91和出油嘴92之間通過位于下鋼模4內(nèi)填充有加熱油的通道6連通。

上述立柱1的直徑為7厘米，相鄰的立柱1的間隔在14厘米。

采用上述壓塑成型模具時，其下鋼模下方由上往下依次設置有隔熱板和箱體，所述隔熱板的下表面均勻間隔地分布有若干個與箱體接觸的立柱，所述隔熱板的立柱內(nèi)具有中空腔體，減少接觸面積和降低導熱系數(shù)，避免熱量的散失，有利于鋼模熱量的保溫，避免熱量的散失，也防止熱量傳遞給壓機其它部件，導致設備的出現(xiàn)故障和壽命下降；其次，其下鋼模內(nèi)設置有加熱棒，所述下鋼模的左側(cè)、右側(cè)分別設置有進油嘴和出油嘴，此進油嘴和出油嘴之間通過位于下鋼模內(nèi)填充有加熱油的通道連通，由于成型過程中受熱均勻，且使材料處于熔融狀態(tài)，便于流動成型，有利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。