[實用新型]一種大型環形工件的干燥裝置

有效

• 申請號: 201720373864.7
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN206966055U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 葉偉然
• 申請（專利權）人: 湖州佳創自動化科技有限公司
• 主分類號: B05D3/04
• 分類號: B05D3/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 連圍

技術領域：

本實用新型涉及干燥裝置技術領域，尤其是涉及一種大型環形工件的干燥裝置。

背景技術：

在工業生產過程中會涉及到很多大型的環形工件，這些環形工件被加工出來后，考慮到防銹、防腐蝕等特殊要求，需要在其表面涂覆多層特殊材料，然后等待自然干燥后投入使用，但是，自然干燥會增加生產時間，延長工期，對于某些時間要求緊急的工程而言，是較大的技術難題。除了自然干燥外，人們還采用人工干燥，對工件進行熱風干燥，但由于人工操作會導致加熱的不均勻性，導致工件外部涂層受損。

實用新型內容：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種大型環形工件的干燥裝置，它能通過散熱圈對環形工件進行均勻加熱，提高了工件外部涂層的質量，而底板、基座和定位座之間均可拆卸連接，在不使用時，各部件可單獨存放，降低占據空間。

為實現上述目的，本實用新型解決所述技術問題的方案是：

一種大型環形工件的干燥裝置，包括底板，所述底板的中部設有前后方向的第一T型槽，第一T型槽上連接有定位座，所述底板的兩側設有與第一T型槽平行的第二T型槽，第二T型槽上設有基座，基座的中心套接有散熱圈，定位座置于散熱圈的內部。

所述定位座包括上小下大的錐臺，錐臺上成型有間隔180度的兩道扇形槽，所述錐臺的中心成型有沉孔，所述錐臺的底部螺接有第一T型部，第一T型部套接在第一T型槽內，所述錐臺的底面與底板之間留有間隙。

所述沉孔內插設有絲杠，絲杠的下端光軸壓靠在沉孔的底面上，所述絲杠上螺接有絲杠螺母，絲杠螺母的外壁上固定有兩個間隔180度的提升臂，提升臂插套在扇形槽內，所述提升臂包括固定連接的斜板和橫板，橫板低于錐臺的底面；所述絲杠的上端光軸上成型有矩形體。

所述基座的底部固定有兩個平行的第二T型部，第二T型部套接在第二T型槽內，所述基座的內部設有矩形腔，所述散熱圈上成型有若干均布的小孔，小孔與矩形腔相通，所述基座的前側壁上固定連接有空氣干燥器，空氣干燥器的一端與矩形腔通過第一氣管連接，空氣干燥器的另一端連接有進氣管，進氣管與氣泵連接，所述矩形腔內固定有若干加熱管。

本實用新型的突出效果是：與現有技術相比，它能通過散熱圈對環形工件進行均勻加熱，提高了工件外部涂層的質量，而底板、基座和定位座之間均可拆卸連接，在不使用時，各部件可單獨存放，降低占據空間。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的局部剖視圖；

圖3為本實用新型的定位座的部裝圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖3所示，一種大型環形工件的干燥裝置，包括底板1，所述底板1的中部設有前后方向的第一T型槽101，第一T型槽101上連接有定位座2，所述底板1的兩側設有與第一T型槽101平行的第二T型槽102，第二T型槽102上設有基座31，基座31的中心套接有散熱圈33，定位座2置于散熱圈33的內部。

所述定位座2包括上小下大的錐臺21，錐臺21上成型有間隔180度的兩道扇形槽211，所述錐臺21的中心成型有沉孔212，所述錐臺21的底部螺接有第一T型部22，第一T型部22套接在第一T型槽101內，所述錐臺21的底面與底板1之間留有間隙。

所述沉孔212內插設有絲杠23，絲杠23的下端光軸壓靠在沉孔212的底面上，所述絲杠23上螺接有絲杠螺母24，絲杠螺母24的外壁上固定有兩個間隔180度的提升臂25，提升臂25插套在扇形槽211內，所述提升臂25包括固定連接的斜板251和橫板252，橫板252低于錐臺21的底面；所述絲杠23的上端光軸上成型有矩形體231。

所述基座31的底部固定有兩個平行的第二T型部，第二T型部套接在第二T型槽102內，所述基座31的內部設有矩形腔311，所述散熱圈33上成型有若干均布的小孔331，小孔331與矩形腔311相通，所述基座31的前側壁上固定連接有空氣干燥器34，空氣干燥器34的一端與矩形腔311通過第一氣管35連接，空氣干燥器34的另一端連接有進氣管36，進氣管36與氣泵連接，所述矩形腔311內固定有若干加熱管32。