[實用新型]一種高效混勻電池材料的反應裝置

有效

• 申請號: 201720373254.7
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN206838051U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 趙江
• 申請（專利權）人: 浙江和澤電子科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強

技術領域

本實用新型涉及一種電池材料加工設備，具體是一種高效混勻電池材料的反應裝置。

背景技術

反應設備廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究。近年來，液相合成反應釜已在電池材料生產中有了一定的應用，具有非常廣闊的發展潛力和應用前景，目前，國內用來生產鎳粉、氫氧化鈷和四氧化三鈷等鎳氫電池材料及鋰電池正負極材料的反應釜，基本為傳統常壓反應釜。一般電池材料傳統常壓釜僅有釜體、釜體內的攪拌槳和釜體上的溫度計組成，僅靠攪拌槳實現對物料的攪拌，無法實現對前驅體的高速分散和剪切。因此反應釜內各點的物料難以攪拌均勻，導致生產出的產品粉末純度低、結晶度差、顆粒大小分布不一致，批次均一性控制難，導致制成后的電池質量差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高效混勻電池材料的反應裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種高效混勻電池材料的反應裝置，包括箱體和反應室；所述箱體設置有第一進料管、第二進料管、攪拌盒、轉軸、攪拌板、第一電機、刮片、和出料管；所述第一進料管有四個，分別設置在箱體的四個側面上端且四個第一進料管的上端口靠在箱體上端面的中間位置；所述第二進料管有四個，第二進料管的一端連接在第一進料管的下端口，另一端穿入箱體內部的中間位置；所述攪拌盒設置在箱體內部上端的中間位置且攪拌盒與四個第二進料管的出口相連接；所述轉軸豎直穿過攪拌盒與箱體頂面的中間位置；所述攪拌板豎直固接在轉軸的下端；所述第一電機設置在箱體上端面的中間位置且第一電機的主軸連接著轉軸的上端頭；所述出料管豎直設置在攪拌盒底部的中間位置；所述反應室設置有進水口、攪拌桿、第二電機、閥門、箱門、散熱孔、封閉滑板、拉框和電熱板；所述反應室設置在箱體的底部且反應室與出料管相連通；所述進水口設置在反應室左側壁的上端；所述攪拌桿設置在反應室的內部；所述第二電機固接在反應室外側底面中間位置且第二電機的主軸連接著攪拌桿的桿軸；所述閥門設置在反應室右側外壁的下端；所述箱門設置在反應室后側端面處；所述散熱孔均勻設置在反應室的頂面上；所述封閉滑板有兩塊，分別水平插放在反應室上端面的左右兩側；所述電熱板設置在反應室的內底面。

作為本實用新型進一步的方案：所述第二進料管的管徑小于第一進料管的管徑。

作為本實用新型再進一步的方案：所述攪拌板的左右兩側設置有刮片且刮片貼合在攪拌盒的內側壁上。

作為本實用新型再進一步的方案：所述攪拌盒下端面為球面。

作為本實用新型再進一步的方案：所述封閉滑板的外側設置有拉框。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的第一進料管便于工人同時投放需要反應的電池材料；第二進料管便于將電池反應材料導入箱體內；第二進料管的管徑小于第一進料管的管徑，便于電池材料少量均勻滑出，從而便于幾種材料混合均勻；攪拌盒用于接住進入的第二進料管，進行混勻；攪拌板隨著轉軸的轉動，對反應材料進行攪拌，使其混勻；刮片隨著攪拌板的轉動，將粘在攪拌盒的內側壁上的反應材料刮下來；攪拌盒下端面為球面，便于反應材料向中間滑動匯集；出料管便于反應材料滑出；進水口用于向反應室內放入水或者反應溶液，便于電池反應材料進行反應；攪拌桿用于將粉末材料與溶液混勻，便于材料反應；閥門用于放出反應室內反應后的溶液；箱門用于打開反應室，取出反應材料反應形成的結晶；當反應材料反應產生高溫時，散熱孔便于散出溫度，避免發生危險；當反應材料需要溫度反應時，用封閉滑板將散熱孔封閉住；拉框便于工人將封閉滑板抽拉出，打開散熱孔；電熱板通電產熱，為需要加熱的反應材料進行加熱；本實用新型的設計結構簡單，工作性能好，實用性強，充分展現了現代化工具的特點，發展前景十分良好。

附圖說明

圖1為高效混勻電池材料的反應裝置的結構示意圖。

圖2為高效混勻電池材料的反應裝置俯視圖。

圖3為高效混勻電池材料的反應裝置左視圖。

圖中：1-箱體，2-第二進料管，3-第一電機，4-轉軸，5-攪拌盒，6-攪拌板，7-刮片，8-封閉滑板，9-拉框，10-散熱孔，11-反應室，12-攪拌桿，13-閥門，14-第二電機，15-進水口，16-出料管，17-第一進料管，18-箱門，19-電熱板。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。