[實用新型]用于鋼結構體系的裝配式斜撐

有效

• 申請號: 201720372983.0
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN207048044U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 喻德明;呂文杰;江錦正
• 申請（專利權）人: 新世界中國地產有限公司
• 主分類號: E04B1/24
• 分類號: E04B1/24;E04H9/02;E04B1/98
• 代理公司: 北京英賽嘉華知識產權代理有限責任公司11204
• 代理人: 王達佐,王艷春

技術領域

本申請涉及結構工程技術領域，具體涉及用于鋼結構體系的裝配式斜撐及其裝配方法，更具體地涉及基于高強鋼筋的用于鋼結構體系的裝配式耗能型斜撐及其裝配方法。

背景技術

在追求低碳、節能、綠色、生態和可持續發展的理念下，裝配式建筑的應用正在快速發展。此外，由于近幾年全球地震災害時有發生，因此，對于具有抗震性能的裝配式建筑的需求日益增加。

裝配式建筑可利用鋼結構體系來實現。在鋼結構體系中，主要通過連接節點把柱、主梁、次梁、斜撐等主體結構構件連接成一個整體，其中，柱、梁和連接節點形成鋼結構體系的主體框架，斜撐設置在連接節點或梁和柱之間以增強鋼結構體系的穩定性和強度。

目前，用于鋼結構體系的常用斜撐包括斜拉桿、鋼條、鋼管、型鋼(如H型鋼、槽鋼等)鋼架等，其兩端采用高強螺栓連接和焊接的方式與連接節點或者與梁和柱相連。在工程實踐中，這些構件通常在鋼結構加工廠預先完成加工，并在需要連接的位置處預先開好螺栓孔，然后運到工地，吊裝到位后用高強螺栓或者焊接進行連接。

上述斜撐及其連接方式的主要問題包括以下至少之一：

(1)采用高強螺栓連接時，相應鋼構件通常需要在連接處開設幾十甚至上百個螺栓孔，嚴重增加工廠的加工時間和費用；

(2)鋼構件運到工地并吊裝到位后，還需人工固定高強螺栓，每個螺栓均需分別進行臨時固定、初擰和終擰三道工序，大幅度增加了現場工作量以及成本；

(3)采用現場焊接作為連接時，一般需先進行預熱工序然后再焊接，不僅會增加現場工作量以及成本，而且受焊工技術水準、焊接工 藝和焊接環境如天氣和位置等影響較大，質量難以得到很好的保證；

(4)構件在工廠并非批量化加工制作通常會產生誤差，并且各種構件和工序產生的加工誤差會疊加從而最終導致現場連接出現安裝困難的情況。

實用新型內容

針對上述問題中的至少一個，本申請提供了能夠提高抗震性能且現場無需安裝高強螺栓或焊接的用于鋼結構體系的裝配式斜撐及其裝配方法。

第一方面，本申請提供用于鋼結構體系的裝配式斜撐，該斜撐可包括至少一組斜撐構件，所述至少一組斜撐構件中的每組斜撐構件可包括兩個連接耳板、兩根鋼筋和接駁器，其中，兩個連接耳板分別附接至鋼結構體系的主框架并且設置有鉤合孔；每根鋼筋的第一端部具有扣入所述鉤合孔中的彎鉤，以及每根鋼筋的第二端部設置有外螺紋；以及接駁器在兩端設置有包括內螺紋的鋼筋接頭，接駁器的內螺紋與鋼筋的外螺紋相匹配以將兩根鋼筋連接。

在該方面的某些可選實施方式中，接駁器可采用桿式粘滯阻尼器來實現或者可由低屈服點高延性的軟鋼形成。

在該方面的某些可選實施方式中，鋼筋的等級可大于或等于HRB500。

在該方面的某些可選實施方式中，斜撐可具有V型式、倒V型式、單斜杠型式或交叉型式。

在該方面的某些可選實施方式中，連接耳板可通過焊接的方式附接至主框架。

在該方面的某些可選實施方式中，連接耳板的焊接可在工廠預先執行。

在該方面的某些可選實施方式中，鉤合孔可以為長圓孔。

第二方面，本申請提供鋼結構體系的裝配式斜撐的裝配方法，該方法可包括：將預先彎曲的鋼筋扣于設置在連接耳板中的鉤合孔中，其中，連接耳板附接至鋼結構體系的主框架；以及通過設置在接駁器 兩端的鋼筋接頭的內螺紋與設置在所述鋼筋一端的外螺紋之間的配合，將兩根所述鋼筋連接。

在該方面的某些可選實施方式中，鋼筋的等級可大于或等于HRB500。

在該方面的某些可選實施方式中，斜撐可具有V型式、倒V型式、單斜杠型式或交叉型式。

在該方面的某些可選實施方式中，所述方法還可包括：通過焊接的方式將連接耳板附接至主框架。

在該方面的某些可選實施方式中，所述方法還可包括：在工廠預先執行所述連接耳板的焊接。

在該方面的某些可選實施方式中，鉤合孔可設計為長圓孔。

本申請公開的斜撐及其裝配方法可適用于鋼結構體系，并且具有以下有益效果中的至少一個：

(1)采用高強螺栓連接時，相應鋼構件通常需要在連接處開設幾十甚至上百個螺栓孔，嚴重增加工廠的加工時間和費用；

(2)鋼構件運到工地并吊裝到位后，還需人工固定高強螺栓，每個螺栓均需分別進行臨時固定、初擰和終擰三道工序，大幅度增加了現場工作量以及成本；