[實用新型]一種鋼筋預彎工裝

有效

• 申請號: 201720372836.3
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN206981636U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 沈福生;高華;左峰;鐘德輝;杜好會;王帥
• 申請（專利權）人: 中國水利水電第五工程局有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 成都信博專利代理有限責任公司51200
• 代理人: 張輝

技術領域

本實用新型涉及一種混凝土鋼筋籠的施工裝置，具體涉及到一種鋼筋預彎工裝。

背景技術

在常用灌注樁鋼筋籠加工設備中，主筋彎曲通常采用鋼筋彎曲機進行加工，但已成型的鋼筋籠無法再實現使用鋼筋彎曲機預彎主筋，導致已成型鋼筋籠在現場調整比較困難。因鋼筋預彎角度不一致，在鋼筋籠對接施工時，不容易操控，無法保證鋼筋全部同心。而樁基施工過程中，對鋼筋籠主筋接頭的彎曲角度要求較高，預彎接頭焊接后的角度要求上下兩根主筋同心。現場施工中預彎角度由作業人員靠經驗掌控，不易保證預彎質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一個鋼筋預彎工裝，解決已成型的鋼筋籠對接時主筋的精準預彎問題，保證對接后主筋同軸心。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：

一種鋼筋預彎工裝，包括支架和手動式液壓鉗；支架的左右兩端分別為一個矩形方框，左右兩端的矩形方框通過橫桿連接并垂直于橫桿，橫桿固定于手動式液壓鉗的鉗頭，橫桿與手動式液壓鉗的軸心垂直。

根據上述方案，所述橫桿為收縮桿。

根據上述方案，所述支架左右兩端的矩形方框的邊框中心設有淺槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過該工裝進行預彎，鋼筋籠主筋的預彎角度可以確保為同一角度，連接時同心的要求得以滿足，不需要現場再費人工調整對接角度，焊接質量也可以有效保證，大大提高了一次性驗收合格率；同時也節省了施工時間，既為項目創造了經濟效益，也消除了不良地址區域因鋼筋籠下籠時間過長影響孔位護壁而塌孔的風險。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明，其中：

圖1是本實用新型的總體結構示意圖。

圖中各標號的釋義為：1-手動式液壓鉗，2-支架，3-矩形方框，4-橫桿，5-鉗頭，6-預彎鋼筋。

具體實施方式

本實用新型所需的工具材料和設備均可自工地材料改裝所得，所需的工具材料和設備為： 手動式液壓鉗、鋼筋、焊機、卷尺。

改裝理念：傳統折彎機需要在鋼筋下料后進行預彎，而折彎機屬于人工電氣化設備，預彎量不好控制，只能靠感覺和經驗，誤差量較大。在焊接時不注意容易導致鋼筋預彎后的角度不同心，受力不在一條直線上，進而會造成鋼筋彎拉強度達不到要求。現場實際工人大多采用鋼筋籠焊接完成后使用一種撬杠原理的壓杠設備對鋼筋進行預彎，但這種設備一個作業人員力度不夠，一般需要兩個人來操作，并且預彎角度不理想。

考慮到操作的可行性以及方便性，聯想到了液壓鉗的使用性能，傳統的液壓鉗需要兩個支點，才能對目標進行預彎。為了使用液壓鉗的性能而對手動式液壓鉗進行了改造，在液壓鉗兩側加焊一個長方體形狀的鋼筋。具體制作過程如下：首先對手動式液壓鉗1的鉗頭5的尺寸以及預彎鋼筋6的直徑進行測量，然后用鋼筋制作支架2左右兩端的矩形方框3。要求制作出的矩形方框3能毫無阻礙地穿過預彎鋼筋6。然后將左右兩端的矩形方框3通過可伸縮的橫桿4焊接在一起并使矩形方框3垂直于橫桿4，通過橫桿4的伸縮，可實現對不同角度預彎鋼筋6的預彎，使本工裝的應用范圍更廣泛。最后將橫桿4焊接到手動式液壓鉗1的鉗頭5上，保證橫桿4與手動式液壓鉗1的軸心垂直。為方便預彎鋼筋6的定位，在支架2兩端的矩形方框3的邊框中心開設淺槽。

需要進行預彎時，將預彎鋼筋6穿過矩形邊框3的中心通孔，對手動式液壓鉗1的活動壓桿施力，手動式液壓鉗1的活塞頂住預彎鋼筋6從而使其彎曲變形，最終達到需要的預彎角度。

本實用新型在鋼筋籠加工好后定點進行接頭預彎，解決了彎曲機提前預彎在安裝時方向偏移不一致的問題；且本工裝體積小、重量輕、操作簡單，一人可輕松操作；在鋼筋籠運輸、起吊過程中，難免出現接頭碰撞變形的問題，可使用本工裝快速、有針對性的進行調整，改變人工調整時效性的問題，提高鋼筋籠焊接速度。