[實用新型]一種平板類零件的壓膜切斷機構

有效

• 申請號: 201720372468.2
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN206900730U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 楊文哲
• 申請（專利權）人: 東莞市奧航機械有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02;B65B61/06
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435
• 代理人: 馮曉欣

技術領域

本實用新型涉及制造壓膜設備領域，尤其涉及一種平板類零件的壓膜切斷機構。

背景技術

在生產加工過程中，很多平板類零件如PCB、玻璃板等都需要進行覆蓋保護膜，因此需要用到壓膜裝置，且壓膜后需要進行切斷，因此大多都會采用壓膜切斷機構。

現有的壓膜切斷機構大多都是包括輸送裝置和輸送裝置上依次設置的壓膜裝置以及切斷裝置，切斷裝置大多都是采用相互配合的上下切刀實現切斷，由于輸送裝置的輸送，因此在切斷的時候為了提高切斷的精度，大多需要將產品進行定位壓緊，防止其繼續輸送，導致結構復雜，效率低，設備成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種平板類零件的壓膜切斷機構，通過特定形狀的下切刀可以對產品進行定位，同時能夠確保切斷的精度，確保切斷的部位與產品邊緣平齊，還能同時對上一個產品的左端和下一個產品的右端同時切斷并使邊緣平整，提高了切斷的效率。

為了實現以上目的，本實用新型采用的技術方案為：一種平板類零件的壓膜切斷機構，它包括機架（1）和機架（1）上的滾筒輸送裝置（2），所述的滾筒輸送裝置（2）上方依次設置有與其上的平板（3）配合的壓膜裝置（20）和切斷裝置，所述的切斷裝置包括設置在機架（1）上的切斷氣缸（21），所述的切斷氣缸（21）的上下側分別連接有上切斷升降座（25）和下切斷升降座（22），所述的下切斷升降座（22）上設置有下切斷安裝座（23），所述的下切斷安裝座（23）上左右并排設置有兩個下切刀（24），且兩個下切刀（24）外側之間的距離與兩個平板（3）之間的保護膜（4）的長度匹配，并分別與相鄰的兩個平板（3）配合，下切刀（24）與平板（3）接觸的一側為豎直平面，另一側是向平板傾斜的斜面，所述的上切刀升降座（25）下方設置有上切刀安裝座（26），所述的上切刀安裝座（26）的下方安裝有兩個與下切刀（24）一一對應的上切刀（27）。

進一步的，所述的上切刀（27）的下部設置有與下切刀（24）的斜面配合的斜面，且上切刀（27）和下切刀（24）的內外側面均位于同一豎直平面內，所述的下切斷安裝座（23）的中部開設有前后長度與保護膜（4）前后長度配合的漏膜槽（28）。

進一步的，所述的壓膜裝置（20）包括設置在滾筒輸送裝置（2）上方的第一壓膜器（6）和機架（1）上設置的與第一壓膜器（6）下方的平板（3）上的保護膜（4）前后側配合的夾邊裝置（11），所述的保護膜（4）通過機架（1）上設置的導向裝置（5）連接到送膜筒，所述的夾邊裝置（11）包括設置在機架（1）上的夾邊座（16），所述的夾邊座（16）上設置有豎直走向的夾邊氣缸（17），所述的夾邊氣缸（17）的上下端連接有與保護膜（4）配合的夾邊塊（18）。

進一步的，所述的第一壓膜器（6）的右側還設置有第二壓膜器（8），所述的第一壓膜器（6）和第二壓膜器（8）均包括設置在機架（1）上的壓膜架（12），所述的壓膜架（12）上安裝有相互配合的壓膜電機（14）和壓膜軸（13），所述的壓膜軸（13）套接有壓膜滾筒（15）。

進一步的，第一壓膜器（6）的壓膜架（12）的前后側均通過支架設置有兩個鏈輪（9），同側的鏈輪（9）分列壓膜架（12）的左右側，且同側的鏈輪（9）之間配合有鏈條（10），同側的鏈輪（9）的其中一個連接有鏈傳動電機，所述的夾邊座（16）設置在鏈條（10）上。

進一步的，第一壓膜器（6）的壓膜軸（13）位于壓膜滾筒（15）的前后側均勻的設置有切邊刀（7），所述的切邊刀（7）的右側為平面，左側尖端部位向右下傾斜的斜面。

本實用新型的有益效果為：

1、通過特定形狀的下切刀可以對產品進行定位，同時能夠確保切斷的精度，確保切斷的部位與產品邊緣平齊，還能同時對上一個產品的左端和下一個產品的右端同時切斷并使邊緣平整，提高了切斷的效率。

2、上下切刀斜面配合，可以通過上下切刀將相鄰平板之間的保護膜分割成三段，進而可以配合漏膜孔將切斷后的保護膜排出，避免其對輸送和后續的切斷產生干涉。

3、壓膜裝置設置有夾邊裝置，可以通過夾邊裝置將保護膜的兩側夾緊，進而可以確保壓膜器將保護膜平整的壓在PCB板上，極大的提高了壓膜的良品率。

4、兩組壓膜器的設計，第一個壓膜器配合夾邊裝置，能夠確保保護膜平整的貼在PCB板上，第二個壓膜器可以使保護膜和PCB板完全壓緊，進而提高了壓膜的效果。