[實用新型]一種電熱水器端蓋自動覆膜裝置

有效

• 申請號: 201720372442.8
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN206841791U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 王承勤;軒作領;董希文
• 申請（專利權）人: 青島勝匯塑膠有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02
• 代理公司: 青島智地領創專利代理有限公司37252
• 代理人: 陳海濱

技術領域

本實用新型涉及電熱水器端蓋覆膜領域，具體涉及一種電熱水器端蓋自動覆膜裝置。

背景技術

對電熱水器端蓋進行覆膜是為了保護電熱水器端蓋，提升電熱水器的整體品質。現有對電熱水器端蓋覆膜是利用人工將薄膜覆在端蓋上，再通過手工用刀片進行環切，此種方式勞動效率低下，易出現覆膜不均，覆膜大小不合適等問題，一旦出現問題，需要工人用刀片裁剪去多余邊角，費時費力。因此，需要設計一種能夠自動進行覆膜的裝置。

實用新型內容

針對現有的電熱水器端蓋覆膜需要手工操作，費時費力，勞動效率低下的問題，本實用新型提供了一種電熱水器端蓋自動覆膜裝置，完成自動覆膜，提高了工作效率，節省了人力成本。

本實用新型采用以下的技術方案：

一種電熱水器端蓋自動覆膜裝置，包括底架，底架上設置有切膜結構、端蓋模具和供料結構；

所述切膜結構設置在底架的上方，切膜結構包括導桿氣缸，導桿氣缸的活塞桿連接有推板，推板兩側通過連接桿連接有切刀部，切刀部包括連接板，連接板的下部固定連接有環形的薄膜熱切刀；

所述端蓋模具安裝在底架的上，端蓋模具位于切膜結構的下方，端蓋模具包括環形模具結構，在環形模具結構的內邊緣處設置有環形切槽，環形切槽與薄膜熱切刀相匹配；

所述供料結構包括連接在底架上的橫梁，在橫梁的左側設置有上料部，在橫梁的右側設置有收料部；

所述上料部包括用于插置薄膜筒的插桿和第一撐桿，第一撐桿位于插桿的斜后下方；

所述收料部包括第二撐桿，在第二撐桿的上方設置有收料輪組，收料輪組包括并列排布的第一收料輪和第二收料輪，第一收料輪與第二收料輪之間間距為0.1至0.5毫米，第一收料輪連接有電機，電機帶動第一收料輪轉動；收料輪組的上方設置有廢料收集輪，廢料收集輪與第一收料輪通過皮帶連接，第一收料輪轉動帶動廢料收集輪轉動。

優選地，所述薄膜熱切刀能切入環形切槽內。

優選地，所述插桿和第一撐桿均連接在橫梁的左側，所述第二撐桿、第一收料輪、第二收料輪、廢料收集輪和電機均連接在橫梁的右側。

本實用新型具有的有益效果是：

本實用新型提供的電熱水器端蓋自動覆膜裝置，端蓋模具上放置待覆膜的電熱水器端蓋，供料結構將薄膜拉置于端蓋的上方，切膜結構下移環切薄膜，并將被環切下的薄膜覆在端蓋上，實現自動覆膜操作，減少了人工操作，提高了覆膜效率和覆膜精度。每次覆膜完成后，電機帶動第一收料輪轉動，第一收料輪轉動帶動廢料收集輪轉動，將廢料卷至廢料收集輪上，帶動完整的薄膜移至工位，便于之后覆膜，供料結構代替了現有的人工拉膜操作，省時省力。該自動覆膜裝置能一次覆膜完成，覆膜質量高，大大提高了企業的生產效率。

附圖說明

圖1為電熱水器端蓋自動覆膜裝置的結構示意圖。

圖2為薄膜熱切刀和環形模具結構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體的說明：

結合圖1和圖2，一種電熱水器端蓋自動覆膜裝置，包括底架1，底架1上設置有切膜結構、端蓋模具和供料結構。

其中，切膜結構設置在底架1的上方，切膜結構包括導桿氣缸2，導桿氣缸2的活塞桿連接有推板3，推板3兩側通過連接桿4連接有切刀部，切刀部包括連接板5，連接板5的下部固定連接有環形的薄膜熱切刀6。

端蓋模具安裝在底架的上，端蓋模具位于切膜結構的下方，端蓋模具包括環形模具結構7，在環形模具結構7的內邊緣處設置有環形切槽8，環形切槽8與薄膜熱切刀6相匹配。

薄膜熱切刀6能切入環形切槽8內。

供料結構包括連接在底架1上的橫梁9，在橫梁9的左側設置有上料部，在橫梁的右側設置有收料部。

其中，上料部包括用于插置薄膜筒的插桿10和第一撐桿11，第一撐桿11位于插桿10的斜后下方。插桿和第一撐桿均連接在橫梁的左側。

收料部包括第二撐桿12，在第二撐桿12的上方設置有收料輪組，收料輪組包括并列排布的第一收料輪13和第二收料輪14，第一收料輪13與第二收料輪14之間間距為0.1至0.5毫米，第一收料輪13連接有電機，電機帶動第一收料輪13轉動。

收料輪組的上方設置有廢料收集輪15，廢料收集輪15與第一收料輪13通過皮帶16連接，第一收料輪13轉動帶動廢料收集輪15轉動。

第二撐桿、第一收料輪、第二收料輪、廢料收集輪和電機均連接在橫梁的右側。