[實用新型]花鍵棒間距測量輔助治具有效
| 申請號: | 201720371536.3 | 申請日: | 2017-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN206803909U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 朱建榮;陸秋龍;馬新燕;郭鄭來;劉美;胡學剛;侍海號;王成 | 申請(專利權)人: | 蘇州市計量測試研究所 |
| 主分類號: | G01B5/16 | 分類號: | G01B5/16 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司44202 | 代理人: | 郝傳鑫,賈允 |
| 地址: | 215128*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 花鍵 間距 測量 輔助 | ||
技術領域
本實用新型涉及花鍵棒間距測量輔助治具,尤其涉及花鍵棒間距測量輔助治具。
背景技術
花鍵聯接是平鍵在數量上發展和質量上改善的一種聯接,它由軸上的外花鍵和轂孔的內花鍵組成,工作時靠鍵的側面互相擠壓傳遞轉矩。根據齒形,花鍵可分為矩形花鍵和漸開線花鍵兩種。
漸開線花鍵的齒廓為漸開線,分度圓壓力角主要有30°和45°兩種。圖1為30°角漸開線花鍵,圖2為45°角漸開線花鍵,漸開線花鍵可以用制造齒輪的方法來加工,工藝性較好,制造精度較高,應力集中小,易于定心,當傳遞的轉矩較大且軸徑也較大時,宜采用漸開線花鍵聯接。
漸開線花鍵的定心方式為齒形定心。當齒受載時,齒上的徑向力能起到自動定心作用,有利于各齒均勻承載。
壓力角為45°的漸開線花鍵,由于齒形鈍而短,與壓力角為30°的漸開線花鍵相比,對聯接件的削弱較小,但齒的工作面高度較小,故承載能力較低,多用于載荷較輕,直徑較小的靜聯接,特別適用于薄壁零件的軸轂聯接。
由上所述,花鍵聯接多用于載荷較大,定心精度要求較高的聯接中,如汽車,機床,飛機等機器中。
漸開線花鍵量規是用來校準漸開線花鍵的,因此對漸開線花鍵量規的校準顯得尤為重要。漸開線花鍵量規主要校準棒間距,大小徑等參數。根據國家標準,測量棒間距要通過量棒來實現。但是在測量時對量棒的固定,目前國內雖然有用于花鍵量棒固定的治具,但基本都是對偶數齒花鍵比較適用,對奇數齒花鍵,小模數花鍵則有一些局限性。并且目前大部分的治具,結構復雜,造價較貴。
實用新型內容
本實用新型提供了一種花鍵棒間距測量輔助治具,包括基座和至少一對偏心凸輪,
所述基座上設置有至少一對固定孔;所述基座用于支撐待測花鍵和量棒;
所述偏心凸輪包括第一圓柱和第二圓柱,所述第一圓柱與所述第二圓柱不同軸,
所述偏心凸輪與所述固定孔對應設置,所述第一圓柱與所述固定孔可拆卸連接;
所述第一圓柱用于帶動所述第二圓柱轉動到量棒處以使第二圓柱夾緊量棒。
進一步地,所述第一圓柱設置有外螺紋,所述固定孔為通孔,所述第一圓柱與所述固定孔通過螺紋螺母固定。
進一步地,所述基座上設置有多對固定孔,每一對固定孔的孔間距不同;所述第二圓柱的頂面設置有凹槽。
進一步地,所述第二圓柱的材料為銅或其他軟一些的材料如鋁、塑料、橡膠。
進一步地,所述第二圓柱的柱體外壁套設有保護套。
進一步地,所述第二圓柱的半徑大于所述第一圓柱的半徑,所述第一圓柱與所述第二圓柱內切,一對固定孔的中心距為2φ2-φ1,其中,φ2為第二圓柱的直徑,φ1為第一圓柱的直徑。
進一步地,所述第二圓柱的直徑為所述第一圓柱的直徑為其中,a為所述固定孔和所述偏心凸輪確定的治具量程的下限,b為所述固定孔和所述偏心凸輪確定的治具量程的上限,其中,a<b<2a。
本實用新型還提供了一種花鍵棒間距測量方法,所述方法基于上述花鍵棒間距測量輔助治具,所述方法包括:
將待測花鍵放置在基座上;將一對量棒放置在測量位置;
預估待固定的兩量棒的棒間距M;
根據所述棒間距M調整一對偏心凸輪的位置,使得每個第一圓柱均夾緊對應的量棒;
將一對偏心凸輪分別固定在基座上;
測量一對量棒的棒間距。
量棒進一步地,所述根據所述棒間距M將一對偏心凸輪固定在基座上,使得第一圓柱夾緊量棒,包括:
根據所述棒間距M獲取第一角度θ,所述第一角度θ為中心線與偏心線的夾角,所述中心線為一對固定孔的中心連線,所述偏心線為第一圓柱的軸心與第二圓柱的軸心的連線;
根據第一角度θ將一對偏心凸輪固定在基座上,使得第一圓柱夾緊量棒。
進一步地,所述第二圓柱的半徑大于所述第一圓柱的半徑,所述第一圓柱與所述第二圓柱內切,一對固定孔的中心距為2φ2-φ1,其中,φ2為第二圓柱的直徑,φ1為第一圓柱的直徑;所述第一角度θ通過下式獲得:
其中,x為第一圓柱的半徑,Δ為第二圓柱的直徑與第一圓柱的直徑之差。
本申請可以通過設置定位孔的孔間距及偏心凸輪的偏心距來確定量程,此外,本申請還可以通過設置多對定位孔和偏心凸輪來擴展測量范圍,擴展測量范圍后,可以包括國標中規定的所有棒間距(只需要工作臺和凸輪有對應的尺寸,并將通孔對的間距和凸輪的測量范圍變化相對應)。
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