[實(shí)用新型]用于機(jī)械加工的微量潤(rùn)滑油霧供應(yīng)系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720369975.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207080795U | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊偉強(qiáng);龔林;張新生;王成勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞安默琳機(jī)械制造技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16N7/34 | 分類號(hào): | F16N7/34;F16N7/38;B23Q11/10 |
| 代理公司: | 上海波拓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31264 | 代理人: | 蔡光仟 |
| 地址: | 523039 廣東省東莞市萬(wàn)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 機(jī)械 加工 微量 潤(rùn)滑油 供應(yīng) 系統(tǒng) | ||
1.一種用于機(jī)械加工的微量潤(rùn)滑油霧供應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,包括:
霧化室(19),該霧化室(19)內(nèi)裝有切削油(30),該霧化室(19)的內(nèi)腔上部設(shè)有至少三個(gè)文丘里霧化噴頭(14a、14b、14c),每個(gè)文丘里霧化噴頭(14a、14b、14c)具有進(jìn)氣口(141)、吸油口(142)和噴射出口(143);
至少三根第一輸氣管(51a、51b、51c),該至少三根第一輸氣管(51a、51b、51c)的一端均與壓縮空氣源連接,該至少三根第一輸氣管(51a、51b、51c)的另一端分別與該至少三個(gè)文丘里霧化噴頭(14a、14b、14c)的進(jìn)氣口(141)連通;
至少三個(gè)第一控制閥(6a、6b、6c),該至少三個(gè)第一控制閥(6a、6b、6c)分別設(shè)置在該至少三根第一輸氣管(51a、51b、51c)上以分別控制該至少三根第一輸氣管(51a、51b、51c)的導(dǎo)通與關(guān)斷;
空氣增壓泵(4)和氣罐(5),該空氣增壓泵(4)的入口與壓縮空氣源連接,該空氣增壓泵(4)的出口與該氣罐(5)連接,該空氣增壓泵(4)將壓縮空氣源的氣體增壓后儲(chǔ)存到該氣罐(5)中;
至少三根第二輸氣管(52a、52b、52c),該至少三根第二輸氣管(52a、52b、52c)的一端均與該氣罐(5)連接,該至少三根第二輸氣管(52a、52b、52c)的另一端分別與該至少三個(gè)文丘里霧化噴頭(14a、14b、14c)的進(jìn)氣口(141)連通;
至少三個(gè)第二控制閥(8a、8b、8c),該至少三個(gè)第二控制閥(8a、8b、8c)分別設(shè)置在該至少三根第二輸氣管(52a、52b、52c)上以分別控制該至少三根第二輸氣管(52a、52b、52c)的導(dǎo)通與關(guān)斷;
油液輸送管(33),該油液輸送管(33)的底端與該霧化室(19)的底部連通,該油液輸送管(33)的頂端分別與該至少三個(gè)文丘里霧化噴頭(14a、14b、14c)的吸油口(142)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)械加工的微量潤(rùn)滑油霧供應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,該至少三個(gè)文丘里霧化噴頭(14a、14b、14c)的喉部位置的內(nèi)徑各不相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)械加工的微量潤(rùn)滑油霧供應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,該霧化室(19)設(shè)有油霧出口(190),該系統(tǒng)還包括:
油霧輸送管(36),該油霧輸送管(36)的一端與該油霧出口(190)連接;
外冷油霧輸送開關(guān)(18)和外冷噴嘴(23),其中該油霧輸送管(36)、該外冷油霧輸送開關(guān)(18)和該外冷噴嘴(23)依次連接;
內(nèi)冷油霧輸送開關(guān)(20)、內(nèi)冷空心主軸(21)和內(nèi)冷刀具(24),其中該油霧輸送管(36)、該內(nèi)冷油霧輸送開關(guān)(20)、該內(nèi)冷空心主軸(21)和該內(nèi)冷刀具(24)依次連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)械加工的微量潤(rùn)滑油霧供應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,該至少三個(gè)第一控制閥(6a、6b、6c)和該至少三個(gè)第二控制閥(8a、8b、8c)均為電磁閥,該系統(tǒng)還包括:
壓力傳感器(32),該壓力傳感器(32)用于檢測(cè)該霧化室(19)內(nèi)的油霧壓力;
PLC(31),該P(yáng)LC(31)分別與該至少三個(gè)第一控制閥(6a、6b、6c)、該至少三個(gè)第二控制閥(8a、8b、8c)和該壓力傳感器(32)電信號(hào)連接,該P(yáng)LC(31)根據(jù)該霧化室(19)內(nèi)油霧壓力的大小判斷所需的油霧量,進(jìn)而控制該至少三個(gè)第一控制閥(6a、6b、6c)和該至少三個(gè)第二控制閥(8a、8b、8c)中對(duì)應(yīng)的電磁閥打開。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于機(jī)械加工的微量潤(rùn)滑油霧供應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)還包括油箱(29)、油泵(26)和多個(gè)液位感應(yīng)器(28a、28b、28c),該多個(gè)液位感應(yīng)器(28a、28b、28c)安裝在該霧化室(19)內(nèi)部,該油箱(29)和該油泵(26)通過油管(38)連接到該霧化室(19),該P(yáng)LC(31)分別與該多個(gè)液位感應(yīng)器(28a、28b、28c)和該油泵(26)電信號(hào)連接,該P(yáng)LC(31)根據(jù)該多個(gè)液位感應(yīng)器(28a、28b、28c)感應(yīng)到的液面位置判斷該霧化室(19)內(nèi)切削油(30)的量,進(jìn)而控制該油泵(26)開啟或停機(jī)以實(shí)現(xiàn)為該霧化室(19)自動(dòng)加油。
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