[實(shí)用新型]一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的澆注鋼包

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720369810.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-10
• 公開（公告）號(hào): CN206677166U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳希來(lái);方斌祥;沈明科;薛軍柱;劉光平;程文雍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江自立高溫科技有限公司
• 主分類號(hào): B22D41/02
• 分類號(hào): B22D41/02
• 代理公司: 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司33224
• 代理人: 何彬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及耐火設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種對(duì)其包壁工作襯結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)的澆注鋼包。

背景技術(shù)

公告號(hào)為CN205996184U的專利文獻(xiàn)中公開了一種鋼包，如其附圖1所示，該鋼包包括包殼1、位于包殼1內(nèi)側(cè)的包壁永久襯3及位于包壁永久襯3內(nèi)側(cè)的包壁工作襯，包壁工作襯由熔池澆注料層4及位于熔池澆注料層4上方的渣線鎂碳磚層5構(gòu)成。

在使用過(guò)程中，由于渣線鎂碳磚與熔池澆注料層間的熱膨脹系數(shù)差異較大，在兩者接觸位置處容易產(chǎn)生橫縫，導(dǎo)致渣線鎂碳磚與熔池澆注料層間會(huì)存在厚厚的一層冷鋼，強(qiáng)度大、難清理。在更換渣線鎂碳磚時(shí)，使用機(jī)械清除冷鐵時(shí)，極易導(dǎo)致熔池澆注料層受損，給鋼包施工和安全生產(chǎn)帶來(lái)較大的障礙。

此外，在使用過(guò)程中，熔池澆注料層會(huì)因鋼渣侵蝕等原因變薄而出現(xiàn)穿包，鋼水透過(guò)熔池澆注料層上的穿包孔會(huì)對(duì)包壁永久襯造成破壞，使整個(gè)鋼包的使用壽命變短，為防止熔池澆注料層出現(xiàn)穿包，通常做法有：(1)清除舊澆注料層上的鋼渣并在舊澆注料層外澆注新層，其工作難度比較大；(2)將舊澆注料層剝離，并重新澆注熔池澆注料層，若采用人工清渣剝皮，則比較耗時(shí)耗力，若采用拆包機(jī)清渣剝皮，則容易對(duì)包壁永久襯造成損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種澆注鋼包，通過(guò)對(duì)其包壁工作襯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以減小熔池澆注料層與渣線鎂碳磚層間在使用過(guò)程中出現(xiàn)裂縫的概率或裂縫大小，提高鋼包的使用壽命；

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種澆注鋼包，通過(guò)對(duì)其包壁工作襯的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的改進(jìn)，以在便于清渣剝皮的同時(shí)，避免對(duì)包壁永久襯造成損壞，進(jìn)一步提高鋼包的使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的澆注鋼包包括包殼、位于包殼內(nèi)側(cè)的包壁永久襯及位于包壁永久襯內(nèi)側(cè)的包壁工作襯，包壁工作襯包括熔池澆注料層、位于熔池澆注料層上方的渣線鎂碳磚層及設(shè)于二者間的過(guò)渡磚層，過(guò)渡磚層采用鋁鎂磚砌筑成且位于渣線下方。

通過(guò)在熔池澆注料層與渣線鎂碳磚層間設(shè)置由鋁鎂磚砌筑成的過(guò)渡磚層，利用其包含鎂與氧化鋁成分，而使其熱膨脹系數(shù)介于包含鎂成分的渣線鎂碳磚與包含剛玉的熔池澆注料層之間，從而降低兩相鄰層間的熱膨脹系數(shù)差異，可減小熔池澆注料層與渣線鎂碳磚層間在使用過(guò)程中出現(xiàn)裂縫的概率或裂縫大小，以提高鋼包的使用壽命。

具體的方案為鋁鎂磚的厚度為100毫米至200毫米。

另一具體的方案為過(guò)渡磚層由兩層以下的鋁鎂磚砌筑成。

優(yōu)選的方案為沿指向包殼中心軸的方向，鋁鎂磚的上砌筑面與下砌筑面的中部均朝上拱起，熔池澆注料層的頂部為與鋁鎂磚的下砌筑面相配合的拱起部，底部渣線鎂碳磚的下砌筑面為與鋁鎂磚的上砌筑面相配合的凹槽面。通過(guò)將鋁鎂磚設(shè)置表面拱起結(jié)構(gòu)，從而在提高三個(gè)層之間的結(jié)合強(qiáng)度的同時(shí)，將現(xiàn)有技術(shù)中為平直接縫改成傾斜設(shè)置的接縫，有效地降低鋼水滲入接縫處概率及量，進(jìn)一步提高鋼包的使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本實(shí)用新型提供另一優(yōu)選方案為熔池澆注料層與包壁永久襯間砌筑有包壁磚層，包壁磚層與熔池澆注料層間設(shè)有隔離層。

通過(guò)采用自外向內(nèi)布置的包壁磚層、隔離層及澆注料層替代單層澆注料層作為包壁工作襯的下部結(jié)構(gòu)，可在清渣剝皮過(guò)程中，通過(guò)隔離層與磚層間接觸處，以便于將隔離層與澆注料層一起從包壁磚層上剝離下來(lái)，且由于設(shè)有磚砌筑層而可避免對(duì)包壁永久襯造成損害；此外，通過(guò)設(shè)置磚砌筑層、隔離層及澆注料層，可為永久襯避免鋼水破壞提供多層保護(hù)，進(jìn)一步提高鋼包的使用壽命。

更優(yōu)選的方案是隔離層厚度為1毫米至5毫米。

另一優(yōu)選的方案是隔離層為涂抹在包壁磚層內(nèi)側(cè)面上的剛玉火泥固結(jié)成的涂抹料層。施工過(guò)程簡(jiǎn)單。

再一優(yōu)選的方案為沿指向包殼中心軸的方向，包壁磚層為上傾式磚砌筑結(jié)構(gòu)。在往下清渣剝皮過(guò)程中，隔離層對(duì)包壁磚層施加附著力具有指向包殼方向的分力，可有效避免將包壁磚從磚砌筑結(jié)構(gòu)中抽離脫落，進(jìn)一步提高鋼包的使用壽命。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)的鋼包，可有效地減小熔池澆注料層與渣線鎂碳磚層間在使用過(guò)程中出現(xiàn)裂縫的概率或裂縫大小，以提高鋼包的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中B局部放大圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。