[實用新型]一種塑膠件氣動擠出模具

有效

• 申請號: 201720369320.3
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN206796498U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 李文華;熊玉平;林杰濤
• 申請（專利權）人: 東莞市杰和信模具有限公司
• 主分類號: B29C47/30
• 分類號: B29C47/30
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11394
• 代理人: 陳益思

技術領域

本實用新型涉及擠出模具領域，具體是一種塑膠件氣動擠出模具。

背景技術

擠出模具屬于成型模具的一種，只不過他的出料方式是通過擠出這個動作來實現象。在鋁異型結構廣泛應用，也用在塑膠件中。在擠出機前端,用于做管材,或異型材.。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，擠出模具可以用一個比喻來形容:把打氣筒的底板上摳上一個拐尺形的空洞，把出氣口堵死，抽出活塞，筒內裝上黃泥，插上活塞懸空"打氣"，就可以得到一根擠出的"三角鐵"。這個打氣筒就是擠出模具。實際上擠出模具與這個差不多，強度高，用粉末冶金的硬質合金做"底板"，用液壓機"打氣"。

一種塑膠件氣動擠出模具的出現大大方便了塑膠件的制造，但是目前階段的膠件氣動擠出模具存在諸多的不足之處，例如，制造效率低，無法同時制造多個類型不同的塑膠件，制造不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種塑膠件氣動擠出模具，以解決現有技術中的制造效率低，無法同時制造多個類型不同的塑膠件，制造不方便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑膠件氣動擠出模具，包括分液室，所述分液室的頂部安裝有模具管和注液口，且注液口位于模具管的一側，所述分液室的一端安裝有固定板，所述固定板上安裝有儲氣罐，所述模具管的管徑的內側壁安裝有電加熱板，所述模具管的底端安裝在緩液槽內，所述緩液槽安裝在分液室的內部，所述緩液槽的上方的邊緣側壁上安裝有多個注液管接頭，且多個注液管接頭均與注液口連接，所述緩液槽的一側安裝有氣管接頭，且氣管接頭與儲氣罐連接。

優選的，所述模具管安裝有多個，且多個模具管的長短粗細可調節更換。

優選的，所述模具管的末端的管口與緩液槽的內部的上平面齊平。

優選的，所述分液室的內部的上半部為鏤空結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的分液室的頂部安裝有多個模具管，且在模具管的底端安裝有安裝在分液室內的緩液槽，在緩液槽的頂端安裝多個注液管接頭，通過其可以控制塑膠液可以被緩慢均勻加入，避免堵塞和制造質量的問題，且多個模具管的設計可以使裝置同時制造多個不同類型的塑膠件，大大增大了模具管的制造效率，且在緩液槽的一側安裝有氣管接頭，氣管接頭與儲氣罐連接，通過此種設計方便了塑膠件成型后取出，方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的緩液槽的結構示意圖。

圖3為本實用新型的模具管的俯視圖。

圖中：1-模具管、2-分液室、3-注液口、4-固定板、5-儲氣罐、6-緩液槽、7-注液管接頭、8-氣管接頭、9-電加熱板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種塑膠件氣動擠出模具，包括分液室2，分液室2的頂部安裝有模具管1和注液口3，分液室2用來將塑膠液均勻分布至各個緩液槽5內，且注液口3位于模具管1的一側，注液口3用來向分液室2內注入塑膠液，分液室2的一端安裝有固定板4，固定板4用來安裝儲氣罐5，固定板4上安裝有儲氣罐5，儲氣罐5用來儲存氣體，可以向緩液槽5內注入氣體，模具管1的管徑的內側壁安裝有電加熱板9，電加熱板9用來對模具管1內的塑膠液進行熱塑成型，模具管1的底端安裝在緩液槽6內，緩液槽6用來緩存塑膠液，并向模具管1內注入塑膠液，緩液槽6安裝在分液室2的內部，緩液槽6的上方的邊緣側壁上安裝有多個注液管接頭7，注液管接頭7方便塑膠液注入緩液槽6內，，且多個注液管接頭7均與注液口3連接，緩液槽6的一側安裝有氣管接頭8，氣管接頭8使儲氣罐5內的氣體通入緩液槽6內，且氣管接頭8與儲氣罐5連接，模具管1安裝有多個，且多個模具管1的長短粗細可調節更換，模具管1的末端的管口與緩液槽6的內部的上平面齊平，分液室2的內部的上半部為鏤空結構。