[實用新型]電池組件鋼化玻璃高效自動清洗裝置

有效

• 申請號: 201720367967.2
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN206779021U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 朱廣和;趙雅;趙衛東;費春燕;王燕;趙楓;趙沁;徐文亞;李向華;趙霞
• 申請（專利權）人: 江蘇東鋆光伏科技有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B1/02;B08B3/08;F26B15/18;F26B21/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 趙海波

技術領域

本實用新型涉及一種電池組件鋼化玻璃高效自動清洗裝置，尤其涉及一種自動控制程度高、高效率、高質量徹底清除鋼化玻璃表面污染的自動化流水作業裝置，屬太陽能光伏技術領域。

背景技術

本世紀以來，光電轉換技術發展迅猛，光電轉換率在經歷了早期迅速提升后，由于已逐漸接近理論極限值，突破性技術的研發速度已進入平穩期。在這種情況下，其它因素對組件發電效率和發電量的影響逐漸凸顯，其中面板鋼化玻璃正反面油污灰塵、污點遮檔陽光對組件的影響受到了重視，對鋼化玻璃清洗保潔成了電池組件生產過程中不可或缺的工藝技術工序。目前使用常規的清洗方法，均采用手工在常溫下經幾個水池傳遞著清洗并擦干。由于純屬于手工沒有整套設施和規范過程，更沒有任何可以自動傳遞、控制，沒有恒溫恒壓自動的噴淋，洗刷、刮干、烘濕、堿液濃度、流量、時間的自動控制以及復用液、水的收集、過濾處理、循環利用等裝置。更沒有自動上下機及搬運，因而清洗工序隨著人為操作及環間變化而變化，所有工作要素均處于不受控或人工自由控制狀態，從而嚴重制約了此工藝技術的制程控制能力。由于堿液的人工自由配制，堿液濃度的變化，特別是常溫清洗液溫隨著環境不斷變化等一系列無標準，不確定因素導致堿液化學活性反應及去污力經常變化、不穩定，最終造成清洗保潔效果不佳、不穩定，特別是效率非常低，用工量非常大，勞動強度非常大，工作現場全是水，環境非常差，而且常有失手導致玻璃破碎的同時傷害身體。為確保清洗保潔效果，只能增加人員，增加各類清洗液和延長清洗時間以及增加自來水量來改善清洗效果。但即使這樣，仍處于手工勞動操作的不確定和無序以及自由中，因此帶來了不僅增加成本，增加工資支出，而且效率低下，質量得不到保證，玻璃破碎率高，還有勞動強度特別大，工作環境差，以及安全生產難以保證，還形成招工難。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種能自動化清洗，而且自動化程度高，全程自動控制，高效率、低成本、高產出、高質量、環保、安全，真正能徹底清洗潔凈玻璃表面灰塵和各種積污的清洗去濕流水自動化作業裝置，從而提高玻璃表面潔凈度，提升透光率，提高組件發電功率和發電量，降低清洗過程玻璃破碎率，大幅節省員工，大幅提高工作效率，提高產量，減輕勞動強度，改善工作環境，提高操作安全系數，降低生產成本，節省工資支出，提高并穩定電池組件各項指標質量。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種電池組件鋼化玻璃高效自動清洗裝置，其特征在于：它包括上下平行布置的兩組傳送履帶，兩組傳送履帶的兩端分別設置有傳動齒輪，在兩組傳動履帶的一側傳動齒輪之間設置有傳動主電機，在所述的兩組傳送履帶表面設置有若干組固定橡膠塊，鋼化玻璃的上下邊緣嵌置于上下傳動履帶的固定橡膠塊的溝槽內，在所述的上下傳送履帶上均勻間隔設置有將位于上下固定橡膠塊之間的鋼化玻璃壓住后進行清洗的彈性壓輪，在所述的上下兩組傳送履帶之間由左至右依次設置堿液清洗區、清水清洗區和凈水清洗區，在所述凈水清洗區的后道設置有濕氣烘干裝置。

優選地，在所述堿液清洗區、清水清洗區和凈水清洗區中分別設置有一對位于鋼化玻璃兩側的堿液噴淋裝置、清水噴淋裝置和凈水噴淋裝置，所述的噴淋裝置均與噴淋洗刷機械手相連，并且在所述噴淋洗刷機械手上設置有洗刷裝置，在噴淋洗刷機械手下實現對鋼化玻璃兩面的多次清洗。

優選地，所述堿液噴淋裝置、清水噴淋裝置和凈水噴淋裝置分別通過壓力流量控制器和高壓泵與儲液池相連，通過設置液位控制器、濃度控制器和溫度控制器來達到清洗的要求。

優選地，在所述堿液清洗區、清水清洗區和凈水清洗區中分別設置有刮干裝置，所述刮干裝置與刮干裝置機械手相連，在其牽引控制下以0.10kg壓力上下刮干玻璃表面的堿液、清水和凈水殘留物。

優選地，所述固定橡膠塊以在上下傳送履帶同一直線上為一組，每組固定橡膠塊的距離為80cm，組與組之間的距離為150cm，每組固定橡膠塊上下之間距離軌道的調節幅度為150cm-220cm，組與組之間的距離固定不可調節。

優選地，濕氣烘干裝置包括位于上下傳送履帶之間的霧氣匯集罩，所述霧氣匯集罩的底部通過熱風管道與高速風機相連，且在熱風管道內設置有自動加溫恒溫控制器，在所述霧氣匯集罩的底部設置有霧氣排出筒。

優選地，在所述堿液清洗區、清水清洗區和凈水清洗區分別設置有用于盛接噴淋和刮干區域的回收槽，回收槽導流入過濾池，在所述過濾池內設置有多層吸油氈，過濾網以及石英砂層，經過吸油污雜質后的堿液導流入儲液池循環利用。