[實用新型]一種堆焊固溶（DGR）預補口鋼管

有效

• 申請號: 201720367579.4
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN207982505U
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 韓文禮;李廣華;田黎明;郭繼銀;林竹;楊耀輝;張彥軍;魏國
• 申請（專利權）人: 中國石油集團工程技術研究院;李廣華
• 主分類號: B23K9/04
• 分類號: B23K9/04;F16L13/02
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本實用新型涉及管道領域，是一種解決小孔徑鋼質管道焊口內補口難題的預補口鋼管，特別是一種DGR堆焊固溶預補口鋼管。包括以下內容：(一)采用堆焊固溶方法制造的預補口鋼管如(圖1)所示，預補口層由不銹鋼材料構成，不銹鋼層寬度由管道焊接熱影響區決定；(二)采用不銹鋼短節作為固溶填料如(圖2)所示，采用不銹鋼焊絲作為內、外封焊材料，通過正向堆焊反向固溶工藝形成的預補口層如(圖3)。

技術領域

本實用新型涉及管道領域，是一種解決小孔徑鋼質管道焊口內補口難題的預補口鋼管，特別是一種DGR堆焊固溶預補口鋼管。

背景技術

鋼質管道焊口是耐腐蝕性能最薄弱的環節，在所有管道腐蝕泄漏事故中，管道焊口腐蝕占60％以上，為延長管道服役周期，在內防腐管道施工中，需要對管道焊口內壁進行防腐處理，這個過程稱為“管道內補口”；

管道內補口一般是通過補口機器人來實現的，需要首先對管道焊口內壁進行清理作業，然后噴涂液體防腐涂料，使管道內防腐層連續；由于沒有合適的機器人進入小孔徑管道內部，噴涂內補口無法實現；

對于小孔徑管道，一般采用現場涂料擠涂的方法進行內補口作業，由于無法對小孔徑管道焊口內壁進行清理作業，涂層附著力不足，無法保證內補口防腐層的質量；

中國專利公開號CN103008988A提供了一種在管端內壁加工凹槽并在槽內預先堆焊一層不銹鋼層的免補口方法，由于標準規定的管線鋼管壁厚和圓度范圍較大，機械加工凹槽使鋼管壁厚產生更大的偏差，無法保證碳鋼母材力學性能，除單個試件外，無法實現工廠化批量生產；

中國實用新型專利申請號201510348243.9、201510515750.7、都公開了一種堆焊預補口方法，這種方法通過在管端內壁TIG堆焊耐蝕合金焊材，在管道焊接時采用耐蝕合金打底過渡、低碳鋼焊材填充蓋面的方法，實現管道內防腐層的連續；該方法的不足在于很難控制管端縮徑量和堆焊層的平整度，容易造成管道組對精度不夠和內焊口凹陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種堆焊固溶(DGR)預補口鋼管，這種鋼管可以在免除管道施工內補口作業、實現管道焊口內補口工廠化和標準化的同時，保證管端縮徑量不超出相關管線鋼管標準規定的范圍，保證焊口質量，延長管道全生命周期，降低管道焊口腐蝕泄漏安全、環保風險。

本實用新型包括以下內容：

一種堆焊固溶預補口管，所述管為用于解決小孔徑鋼質管道焊口內補口難題的預補口管，一種堆焊固溶預補口管,包括以下內容：

鋼管和位于所述鋼管內的平滑搭接不銹鋼堆焊區、堆焊固溶預補口層和不銹鋼填料短節；

坡口，所述坡口位于所述鋼管的端部；

其中，所述預補口層由不銹鋼材料構成，不銹鋼材料寬度由管道焊接熱影響區決定；

所述不銹鋼填料短節作為所述鋼管的固溶填料；所述預補口層是通過正向堆焊反向固溶工藝形成的預補口層。

(一)采用堆焊固溶方法制造的預補口鋼管如(圖1)所示，預補口層由不銹鋼材料構成，不銹鋼層寬度由管道焊接熱影響區決定；

(二)采用不銹鋼短節作為固溶填料如(圖2)所示，采用不銹鋼焊絲作為內、外封焊材料，通過正向堆焊反向固溶工藝形成的預補口層如(圖3)所示。

可選的，所述內容(一)中的采用堆焊固溶方法制造的預補口鋼管，預補口層由不銹鋼材料構成，不銹鋼層寬度由管道焊接熱影響區決定；

可選的，所述內容(二)中的采用不銹鋼短節作為固溶填料、采用不銹鋼焊絲作為內、外封焊材料，通過正向堆焊反向固溶工藝形成的預補口層；

可選的，本新型內容包括DGR(堆焊固溶的漢語拼音字頭組合)名稱；本實用新型的效果在于：