[實(shí)用新型]稠油蒸汽驅(qū)井同心管分層注汽器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720367040.9
• 申請(qǐng)日: 2017-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN206625828U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱秋波;郭娟;于倩;鄭愛萍;蔣立明;黃堅(jiān)毅;郭欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 克拉瑪依禾鑫石油科技有限公司
• 主分類號(hào): E21B43/24
• 分類號(hào): E21B43/24
• 代理公司: 北京市東方至睿知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11485
• 代理人: 霍金虎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種稠油蒸汽驅(qū)井同心管分層注汽器，屬于同心管分層注汽器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

蒸汽驅(qū)采油是稠油油藏經(jīng)過蒸汽吞吐采油之后，為進(jìn)一步提高采收率而采取的一項(xiàng)熱采方法。而蒸汽驅(qū)采油，就是由注入井連續(xù)不斷地往油層中注入高干度的蒸汽，蒸汽不斷地加熱油層，從而大大降低了地層原油的粘度。注入的蒸汽在地層中變?yōu)闊岬牧黧w，將原油驅(qū)趕到生產(chǎn)井的周圍，并被采到地面上來。稠油蒸汽驅(qū)開發(fā)過程中，容易出現(xiàn)蒸汽超覆，偏流汽竄、層間吸汽矛盾突出等問題。而分層注汽技術(shù)能夠有效解決這些問題。但傳統(tǒng)的偏心分層注汽，因其采用偏心配汽嘴的結(jié)構(gòu)，存在蒸汽用氣量無法精確計(jì)量、各層注汽量調(diào)控困難、調(diào)整注汽參數(shù)成本高等三大難題。而同心管分層注汽因其能夠在地面對(duì)蒸汽進(jìn)行精確的計(jì)量、調(diào)控，正逐步取代偏心注汽成為分層注汽的主要技術(shù)措施。但同心管分層注汽因由內(nèi)外管柱組成，所以怎樣能在保證管間密封的同時(shí)利于井下作業(yè)，成為新的難題。其次，同心管分層注汽因上層注汽通道較小(通過內(nèi)外管環(huán)隙)，蒸汽流速較偏心注汽更快，蒸汽的沖刷對(duì)注汽孔的侵蝕也是亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，進(jìn)而提供一種稠油蒸汽驅(qū)井同心管分層注汽器。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種稠油蒸汽驅(qū)井同心管分層注汽器，包括：注汽工作筒、轉(zhuǎn)換接頭、注汽外管、密封圈、插管密封器、端面密封圈和注汽內(nèi)管，所述注汽工作筒的一端與轉(zhuǎn)換接頭的一端螺紋連接，轉(zhuǎn)換接頭的另一端與注汽外管的一端螺紋連接，注汽外管的另一端與插管密封器的一端螺紋連接，注汽工作筒上設(shè)有注汽孔，注汽內(nèi)管貫穿于注汽工作筒、轉(zhuǎn)換接頭、注汽外管和插管密封器內(nèi)，注汽內(nèi)管與插管密封器的一端之間設(shè)有密封圈，注汽內(nèi)管與插管密封器的另一端之間設(shè)有端面密封圈，所述注汽工作筒的過流面積≥1210mm²，注汽工作筒的外徑為88.9±0.5mm。

所述密封圈和端面密封圈均為耐高溫密封圈。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、通過擴(kuò)大上層注汽工作筒的內(nèi)徑，減少蒸汽對(duì)注汽孔的沖刷磨損。2、提高了蒸汽的降黏作用、蒸汽的蒸餾作用、熱膨脹作用、油的混相驅(qū)作用、溶解氣驅(qū)作用和乳化驅(qū)作用等。3、插管密封器與注汽內(nèi)管之間的密封圈和端面密封圈均采用耐高溫密封圈，增強(qiáng)了密封效果。4、解決了蒸汽用氣量無法精確計(jì)量、各層注汽量調(diào)控困難、調(diào)整注汽參數(shù)成本高的三大難題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型稠油蒸汽驅(qū)井同心管分層注汽器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的附圖標(biāo)記，1為注汽工作筒，2為注汽孔，3為轉(zhuǎn)換接頭，4為注汽外管，5為密封圈，6為插管密封器，7為端面密封圈，8為注汽內(nèi)管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。

如圖1所示，本實(shí)施例所涉及的一種稠油蒸汽驅(qū)井同心管分層注汽器，包括：注汽工作筒1、轉(zhuǎn)換接頭3、注汽外管4、密封圈5、插管密封器6、端面密封圈7和注汽內(nèi)管8，所述注汽工作筒1的一端與轉(zhuǎn)換接頭3的一端螺紋連接，轉(zhuǎn)換接頭3的另一端與注汽外管4的一端螺紋連接，注汽外管4的另一端與插管密封器6的一端螺紋連接，注汽工作筒1上設(shè)有注汽孔2，注汽內(nèi)管8貫穿于注汽工作筒1、轉(zhuǎn)換接頭3、注汽外管4和插管密封器6內(nèi)，注汽內(nèi)管8與插管密封器6的一端之間設(shè)有密封圈5，注汽內(nèi)管8與插管密封器6的另一端之間設(shè)有端面密封圈7，所述注汽工作筒1的過流面積≥1210mm²，注汽工作筒1的外徑Q1為88.9±0.5mm。

所述注汽工作筒1上設(shè)有六個(gè)注汽孔2。

所述密封圈5和端面密封圈7均為耐高溫密封圈。耐350℃的高溫。

本實(shí)施例的分層注汽器，配套油管(作為注汽外管)及油管(注汽內(nèi)管)組成蒸汽驅(qū)井分層注汽工藝管柱使用，各部分連接均是油管螺紋連接。

技術(shù)要求如下：

1.材質(zhì)及配合公差

1.1注汽工作筒筒體材質(zhì)應(yīng)符合GB/T 3077中35CrMo的規(guī)定。

1.2插管密封器材料性能級(jí)別應(yīng)符合GB/T 19830中N80的規(guī)定。

1.3插管密封器母座的配合公差小于等于±0.5mm。

表1

2.其他技術(shù)要求