[實(shí)用新型]管式空預(yù)器的吹灰裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720366938.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206786748U | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王剛;馮旭明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢燃控科技熱能工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | F23J3/02 | 分類號(hào): | F23J3/02 |
| 代理公司: | 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司42104 | 代理人: | 涂潔 |
| 地址: | 430205 湖北省武漢市東湖新技術(shù)開*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管式空預(yù)器 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐結(jié)構(gòu),具體的說是一種鍋爐煙道內(nèi)管式空預(yù)器的吹灰裝置。
背景技術(shù)
目前在用鍋爐中燃煤鍋爐約占總?cè)萘?、總臺(tái)數(shù)的80%以上。其中中小型發(fā)電煤粉鍋爐的鍋爐尾部煙道中多安裝管式空氣預(yù)熱器(即管式空預(yù)器)用來實(shí)現(xiàn)加熱冷風(fēng)和降低排煙溫度的目的。
在中小型發(fā)電煤粉鍋爐的運(yùn)行過程中,煙氣由煙道穿過空氣預(yù)熱器管箱的上孔板進(jìn)入管箱內(nèi)的換熱管中,與換熱管外的冷空氣換熱,然后再經(jīng)下孔板出管箱進(jìn)入煙道排出。運(yùn)行過程中,管箱經(jīng)常出現(xiàn)局部堵灰情況,特別是管箱的上孔板,堵灰如果不能及時(shí)清理解決,堵灰面積會(huì)逐漸擴(kuò)大,堵塞上孔板的孔甚至是換熱管,最終導(dǎo)致鍋爐被迫停爐。分析原因是由于鍋爐本身問題或后期改造原因,造成鍋爐內(nèi)煙氣流場(chǎng)出現(xiàn)偏流,低煙速區(qū)域的上孔板會(huì)出現(xiàn)灰的堆積,高速區(qū)域的管口會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。因此,需要一個(gè)行之有效的方法解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制簡(jiǎn)便、改造成本低,能有效解決管箱堵灰問題,提高鍋爐使用壽命、保證鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的管式空預(yù)器的吹灰裝置。
技術(shù)方案包括位于鍋爐尾部煙道中的管箱,所述管箱具有上孔板和下孔板,所述管箱上孔板外側(cè)的煙道內(nèi)設(shè)有吹灰管組,所述吹灰管組包括位于煙道外的壓縮空氣母管和一端穿過煙道側(cè)壁與壓縮空氣母管連通、另一端伸入煙道中的多根壓縮空氣支管,位于煙道內(nèi)的壓縮空氣支管上設(shè)有多個(gè)朝向所述上孔板方向的壓縮空氣噴嘴。
所述壓縮空氣噴嘴為L(zhǎng)形。
所述壓縮空氣噴嘴的端部開口為鴨嘴形,且與上孔板的間距為30-50mm。
同一壓縮空氣支管上的相鄰壓縮空氣噴嘴的間距為500-1000mm,相鄰壓縮空氣支管上的壓縮空氣噴嘴相錯(cuò)布置。
所述壓縮空氣噴嘴位于煙道中的煙氣低速區(qū),其端部開口朝向煙氣高速區(qū)。
所述壓縮空氣母管上設(shè)有閘閥,所述壓縮空氣支管上設(shè)有脈沖閥。
所述管箱的兩側(cè)煙道內(nèi)分別設(shè)有上壓力傳感器和下壓力傳感器,所述上、下壓力傳感器經(jīng)壓差變送器連接聯(lián)鎖控制器的輸入端,所述聯(lián)鎖控制器的輸出端與所述壓縮空氣支管上的脈沖閥連接。
有益效果:
1.通過分析堵灰位置,在上孔板外側(cè)煙道中設(shè)置壓縮空氣噴嘴,通過空氣吹掃將煙氣低速區(qū)積灰揚(yáng)起,隨煙帶走,避免局部積灰、堵塞換熱管等問題的發(fā)生。
2.通過上壓力傳感器和下壓力傳感器檢測(cè)管箱兩側(cè)煙道的煙氣壓力,以獲得壓差,當(dāng)壓差超過設(shè)定值時(shí),壓差變送器發(fā)送給號(hào)給聯(lián)鎖控制器,由聯(lián)鎖控制器發(fā)出控制指令,控制壓縮空氣支管的脈沖閥的開閉。
3.設(shè)計(jì)的壓縮空氣噴嘴為L(zhǎng)型,端部開口為鴨嘴形,且與上孔板的間距為30-50mm,使噴出的壓縮空氣盡可能貼近上孔板壁面水平吹掃上孔板,這種結(jié)構(gòu)會(huì)使單個(gè)壓縮空氣噴嘴可以具有更大的吹掃面積、提高吹掃效率。
4.通過對(duì)鍋爐尾部煙道中煙氣速度的測(cè)控,將壓縮空氣噴嘴主要布置在煙氣低速區(qū),對(duì)該區(qū)域?qū)?yīng)的上孔板進(jìn)行吹掃,避免局部灰塵的沉積,將其端部開口朝向煙氣高速區(qū),可將灰塵向煙氣高速區(qū)吹掃,有利于煙氣將灰塵帶走。
5.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制簡(jiǎn)便、改造成本低,能有效解決管箱堵灰問題,提高鍋爐使用壽命、保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
附圖說明
圖1為管式空預(yù)器自動(dòng)吹灰系統(tǒng)裝置主視圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
圖4為控制原理圖。
其中,1-煙道、2-管箱、2.1-上孔板、2.2-下孔板、3-煙道側(cè)壁、4-壓縮空氣噴嘴、5-壓縮空氣母管、6-閘閥、7-脈沖閥、8-壓縮空氣支管、9-上壓力傳感器、10-差壓變送器、11-聯(lián)鎖控制器、12-下壓力傳感器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說明:
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