[實(shí)用新型]冷卻風(fēng)葉組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720366766.0
• 申請(qǐng)日: 2017-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN207039383U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金海平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海舟水電器有限公司
• 主分類號(hào): H02K9/06
• 分類號(hào): H02K9/06
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 黃冠華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)葉,更具體地說，它涉及一種冷卻風(fēng)葉組件。

背景技術(shù)

電機(jī)通電后進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)，電樞組件與定子組件的線包通電產(chǎn)生損耗并發(fā)熱產(chǎn)生溫升，為了將電機(jī)的溫升控制在合理的范圍內(nèi)，需要通過安裝冷卻風(fēng)葉進(jìn)行冷卻，因電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，離心力極大，冷卻風(fēng)葉需要為金屬材質(zhì)才能保證強(qiáng)度，保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候冷卻風(fēng)葉不會(huì)變形甚至因離心力的作用導(dǎo)致冷卻風(fēng)葉撕裂。

現(xiàn)有技術(shù)中冷卻風(fēng)葉安裝結(jié)構(gòu)，是采用在電機(jī)的螺紋式轉(zhuǎn)軸的臺(tái)階面上，套接冷卻風(fēng)葉，所述冷卻風(fēng)葉的上下各墊有一墊片，在上墊片上放置彈簧墊圈，在轉(zhuǎn)軸頂端還有一防止冷卻風(fēng)葉脫落的反牙螺母，生產(chǎn)安裝時(shí)放置上墊片不能100％到位，有時(shí)會(huì)頂在臺(tái)階面上，造成風(fēng)葉松動(dòng)。現(xiàn)有的冷卻風(fēng)葉安裝結(jié)構(gòu)，不能有效的100％保證風(fēng)葉安裝到位，容易造成風(fēng)葉松動(dòng)失效，以及安裝不方便，耗費(fèi)人工較多。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻風(fēng)葉組件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種冷卻風(fēng)葉組件，包括冷卻風(fēng)葉、支架、波形墊片、軸承、轉(zhuǎn)軸、電樞組件、定子組件，所述電樞組件安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述軸承壓裝在轉(zhuǎn)軸上，所述軸承放置支架軸承室內(nèi)，所述支架放置在定子組件上，所述波形墊片放置在軸承與支架軸承室縫隙中，冷所述卻風(fēng)葉壓裝在轉(zhuǎn)軸壓筋上，所述冷卻風(fēng)葉內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸起筋外徑過盈配合，所述轉(zhuǎn)軸起筋成齒狀。

作為優(yōu)選的，該冷卻風(fēng)葉組件還包括端板，換向器，絕緣紙。

作為優(yōu)選的，所述定子組件上纏有線包，所述線包包括絕緣紙和引出線。

本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有：采用上述方案制成一種可以顯著提高電機(jī)穩(wěn)定性、降低裝配要求、降低電機(jī)制造成本、減少電機(jī)零部件，提高生產(chǎn)效率，便于電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高電機(jī)質(zhì)量的一致性，提高了電機(jī)批量性的壽命與質(zhì)量的冷卻風(fēng)葉組件。冷卻風(fēng)葉組件為更改電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，未對(duì)電機(jī)的安裝尺寸產(chǎn)生影響，可以在客戶及其結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生改變的前提下，直接更換替換現(xiàn)有電機(jī)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型冷卻風(fēng)葉組件實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電樞組件；2、定子組件；3、支架；4、轉(zhuǎn)軸；5、軸承；6、波形墊片；7、冷卻風(fēng)葉。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型冷卻風(fēng)葉組件實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型是一種冷卻風(fēng)葉組件，包括電樞組件1、定子組件2、支架3、轉(zhuǎn)軸4、軸承5、波形墊片6、冷卻風(fēng)葉7。電樞組件1安裝在轉(zhuǎn)軸4上，軸承5壓裝在轉(zhuǎn)軸4上，軸承放置支架3軸承室內(nèi)，支架3放置在定子組件2上，波形墊片6放置在軸承5與支架3軸承室縫隙中，冷卻風(fēng)葉7壓裝在轉(zhuǎn)軸4壓筋上。

采用上述方案制成一種可以顯著提高電機(jī)穩(wěn)定性、降低裝配要求、降低電機(jī)制造成本、減少電機(jī)零部件，提高生產(chǎn)效率，便于電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高電機(jī)質(zhì)量的一致性，提高了電機(jī)批量性的壽命與質(zhì)量的一致性。

電機(jī)通電后電樞組件1帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4高速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)冷卻風(fēng)葉 7高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)對(duì)轉(zhuǎn)子組件1定子組件2進(jìn)行冷卻，冷卻風(fēng)葉7與轉(zhuǎn)軸4采用壓筋過盈尺寸配合，裝配時(shí)無需員工反復(fù)放置下墊片、冷卻風(fēng)葉、上墊片、螺帽涂覆螺紋密封膠水后在鎖螺帽，只需要簡(jiǎn)單工裝將冷卻風(fēng)葉壓裝在轉(zhuǎn)軸上，減少了電機(jī)部件，降低了電機(jī)的制造成本，也便于電機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)，由于零部件的減少，冷卻風(fēng)葉與轉(zhuǎn)軸之間采用壓筋過盈配合，壓筋尺寸與冷卻風(fēng)葉內(nèi)孔尺寸完全靠模具控制，模具具有高精度和高穩(wěn)定性特點(diǎn)，避免員工手法不同導(dǎo)致電機(jī)的裝配不良，提高了電機(jī)裝配的質(zhì)量一致性，提高了電機(jī)批量性的壽命與質(zhì)量的一致性，冷卻風(fēng)葉組件冷卻風(fēng)葉為金屬材質(zhì)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。